3、换向阀与安全阀：
（1）换向阀：
换向阀是一个手动的三位四通滑阀，它主要由阀体、阀杆、手把、端帽、垫、套、连杆等组成。换向阀上有三个油口，其中一个为进油口，这个口通过安全阀的阀壳与进油管相连接；采煤机与SGB620/40、SGB420/30型输送机和DZ型单体液压支柱配套可组成普采工作面。另外两个口分别经油管与调高油缸的上、下腔相通。柱塞泵来的油通过换向阀换向，
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3、换向阀与安全阀：
（1）换向阀：
换向阀是一个手动的三位四通滑阀，它主要由阀体、阀杆、手把、端帽、垫、套、连杆等组成。换向阀上有三个油口，其中一个为进油口，这个口通过安全阀的阀壳与进油管相连接；采煤机与SGB620/40、SGB420/30型输送机和DZ型单体液压支柱配套可组成普采工作面。另外两个口分别经油管与调高油缸的上、下腔相通。柱塞泵来的油通过换向阀换向，推动调高油缸的活塞上下移动来调高或降低摇臂。
（2）安全阀：
安全阀是一个普通球形单向阀，它主要由阀壳、阀体、调节螺母、阀杆、弹簧、钢球等组成。安全阀的阀壳直接用螺纹与换向阀的阀体连接在一起，与换向阀的进油口相通。安全阀的调定压力为11.5MPa，当系统压力达到11.5MPa时，安全阀卸载，对液压系统起保护作用。过滤器是装在油泵的吸油管上，当过滤器被污物阻塞时，会造成吸油不畅，致使压力波动、噪音大，甚至造成吸空现象，调高油缸不能工作，摇臂不能升降。
二、技术参数
1、 额定功率：11KW
2、 额定电压：660V
3、 额定电流：13.5A
4、 频率调节范围： 5～50Hz
5、 工作制：连续
6、 冷却方式：水冷
三、结构特点
本电控箱外形为直式长方形，内分两个腔体，其一为控制腔，其二为接线腔。它们之间通过9个660V穿墙接线柱（三个电源进线端子、六个电机出线端子）和两个七芯穿墙端子（两台磁力起动器的远控、截割电机发热保护）联系，接线腔内侧有一个接地端子，用于进出电缆接地线的连接。箱体靠近采空侧面上装有齿轮离合器手把和调高摇臂的分配阀手把及油标等。
控制腔面板通过上面的显示窗，可以实时观察变频器的运行状况。在接线腔中用于进出线的喇叭口共有3个，两个大的喇叭口，一个用于电源电缆进线，另一个用于截割电机出线，小喇叭口用于牵引电机出线。
六 电器部分
一、概述：
采煤机电气系统主电源为3相50赫兹660伏。
采煤机的电气控制可与防爆型真空开关配套使用。按下“主起”按钮，真空开关的触点闭合，主回路接通，机组便开始工作。当按下“主停”按钮，主回路切断，机组停止运转。“控溜”按钮是当停机检修或溜槽内有人不准开动运输机，按下此按钮，用上面旋转的挡牌压住。所以，采用电流互感器检测截割电机的单相电流，就可以知道电机负荷状况，电流互感器将截割的电流信号转变为4～20mA的信号，送入PLC进行比较，得到欠载、满载、超载信号。
电气设备在下述条件下能可靠的工作：
1、海拔高度不超过2000米；
2、周围环境温度不超过+35℃，不0℃；
3、周围空气湿度不大于97%（+25℃时）；
4、系统电源电压变化值不超过10%时，起动压降不大于100伏
5、YBC—100S型电动机的冷却水温度不大于+25℃，流量不小于1吨/小时，压力应不大于1.5MPa；
6、电气系统需在井下维修时，必须先切断电源。
牵引部传动系统的主要组成部分，由机壳组、牵Ⅰ轴组、牵Ⅱ轴组、牵Ⅲ轴组、牵Ⅳ轴组、牵Ⅴ轴组、牵Ⅵ轴组、牵Ⅶ轴组、左分链器、调链装置、右分链器、 牵引电动机组成。 采用单牵引方式， 由一台功率为 11KW的交流电动机作为动力源，经过六级齿轮传动后，传递到链轮，链轮与链条相啮合，从而实现采煤机的行走。这种结构可使固定齿轮箱翻转1800，便于适应左右工作面的需要。
牵引电动机通过输出轴的外花键与牵Ⅰ轴上的内花键啮合，带动牵Ⅰ轴转动，实现齿轮 Z1 转动，并依次带动齿轮Z2、 Z3、Z4 、
