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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波速冻技术是通过分子的振动,使产品与周边的分子发生弹性碰撞、摩擦而产生热量,加热的过程是由产品本身产生的,采用此技术进行回温解冻,生产成本低,,产品无细菌滋生,占地面积少,是其它制冷剂难以相比的。
肉制品微波解冻一体化设备安装
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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波速冻技术是通过分子的振动,使产品与周边的分子发生弹性碰撞、摩擦而产生热量,加热的过程是由产品本身产生的,采用此技术进行回温解冻,生产成本低,,产品无细菌滋生,占地面积少,是其它制冷剂难以相比的。
微波消融技术的主要特征是:
因为微波可以直接穿透材料的内部进行加热,无需传递,一块25公斤的牛肉在2分钟内就可以从-15℃上升到-4℃,这就是从“时”到“分钟”的解冻。
节约投资、环境友好、不污染环境
由于天然解冻所需要的大量货架和占用空间,可在包装中进行解冻,减少了对环境的污染,并减少了水解冻过程中的浪费。比如一家肉制品加工厂,居然有8口自备的水井,24小时不间断的从地下抽,才能满足解冻车间的需要。这是一种巨大的水资源浪费。而在解冻过程中,产生的油污也会加重废水的处理,并使油品流失。
确保原料营养,不会变质。
因为微波在解冻之前是冷冻处理,可以防止在处理时细菌的大量繁殖和材料的融化和流出,从而降低肉类损耗。在微波解冻过程中,915 MHZ的波长大于2450 MHZ,具有较好的穿透性,适用于大型食物原料的处理,因此,这一频率更适用于解冻过程。
目前,国内一些发展的食品公司已经开始采用微波解冻和调温装置,而随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高,对食品安全的需求越来越受到人们的重视。同时,由于对环境和资源的需求,使得传统的冷冻方法无法满足现代食品生产的需求。为适应我国食品生产的需要,经过多年的研究和摸索,开发出了国内的、工作频率915 MHZ、20 kw~200 kw的微波解冻、回温装置。与国外的微波设备相比,具有投资小、运行简单、运行费用低、产量好、易于控制和使用等特点。微波解冻是目前国内食品解冻技术发展的主要趋势。
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近几年,随着对新鲜肉类产品的需求激增,国内的速冻原料市场也随之兴起,而在连锁快餐业中,大量采用速冻原料产品,因此,冷冻食品成为人们关注的焦点。
冷冻可以延长食物的保质期,而不会对食物的新鲜程度造成很大的影响。目前,在我国速食业中,冷冻食品的种类越来越多,其中以海鲜、肉类为主。随着冰冻原料的加入,原本以面条为主的快餐业,在种类、烹调等方面都有了质的飞跃。在快餐业中,冷冻食品的解冻方式对其颜色、味道、质量有着深远的影响。比如肉类罐头,每天都要解冻数百斤,如果是用水或者天然解冻,这得花费多大的人力和物力?另外,对罐头食品的保水性、色泽、弹性、安全性等诸多指标的解冻处理,也会对生产周期、生产地点、生产成本产生重要影响。
在大规模食品生产过程中,解冻是一项十分关键的技术。随着微波解冻技术的不断发展,其在解冻方面的应用也日益显现出其的优越性。该技术在鸡,鸭,鹅,牛,羊,驴,猪,鱼等肉类产品中得到了广泛的应用。
采用微波解冻技术,解冻,利用微波可以穿透被加热的材料,实现对人体的加热,节省成本,解冻工艺简便,采用微波解冻技术淘汰了天然解冻的隔板和架子,减少了水解冻造成的水资源浪费,而且,解冻均匀,不会产生外热内凉的情况,保证了食物的营养价值,不会变质,保持了解冻后的食材味道,保证了蛋白质、氨基酸、维生素等营养成分的保存。
步,提供解冻室和与解冻室相连的减压设备,将解冻品放入解冻室,解冻室内的气压由减压设备降低到预定的压力;
第二步,设置在解冻室上的磁控管,利用压力调节设备将解冻室的压力控制在个设置值,然后用磁控管将被解冻的物体用微波照射,执行步解冻过程;
第三步,提供与设置在解冻室下面的空气供给设备,利用设备对解冻室的压力进行第二次解冻过程,利用供气设备将蒸汽注射到解冻室。
较佳的解冻方式是:第四步,提供与解冻室相连的复压设备,使解冻室内的空气压力得到恢复。
较佳的方法是,在被解冻物是真空包装材料时,需要在被解冻物放入解冻室之前,在被解冻物的包装上开几个通风口。
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