钨钢丝攻与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽,光滑,资料铁线连续没堵截,螺纹强度约添加30%,精度稳定,因揉捏丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿数较长不易折断,适用延展性大的资料,铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工,若工件资料的延伸率大,能够采用挤压丝锥,这种丝锥作业时没有切屑。
为了预防用钨钢丝攻切削内螺纹时,刀
超大丝攻工厂
钨钢丝攻与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽,光滑,资料铁线连续没堵截,螺纹强度约添加30%,精度稳定,因揉捏丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿数较长不易折断,适用延展性大的资料,铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工,若工件资料的延伸率大,能够采用挤压丝锥,这种丝锥作业时没有切屑。
为了预防用钨钢丝攻切削内螺纹时,刀刃受损,若一次在被削材上切削出完全牙,丝攻接受过大的扭力,刀刃容易损坏,将丝攻前端的牙斜切后,能够一点一点分次切削螺纹,刀刃的负荷就会变小了,加工通孔时,用至攻的丝攻就能切削出内螺纹,但是加工盲孔时,只用至攻的丝攻,内螺纹的底处的牙山会成為不完全牙,所以有必要使用第二攻或第叁攻的丝攻切削出完全牙。
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若工件材料的延伸率大,可以采用挤压丝锥,这种丝锥工作时没有切屑,但螺纹底孔直径要接近中径尺寸,而且公差要比普通丝锥攻丝时严一些,这个区别是很大的,挤压丝锥是非切削方式在孔里面形成螺纹,这种方式的螺纹底孔较切削用孔要大。
钨钢挤压丝攻挤压孔直径与普通切削丝锥的攻丝孔直径不同,足够的润滑是保证螺纹挤压质量的关键,建议对所有材料都采用纯切削油,但硬涂层挤压丝锥在仅仅采用5%乳化液或采用至小量油雾润滑的情况下可以达到理想的效果。
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非标丝攻先端丝攻对通孔被切削之攻牙作业,先端丝攻将发挥其特有的切削效果迅速顺利的切削出螺纹,先端丝攻主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业。
先端丝攻具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽,但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽,借以旋转推送切削从孔的下方排出,由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能,除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外,并能避免因切削堵塞而造成丝攻的损害,因此先端丝攻可采用比一般手用丝攻更快的速度来切削螺纹。
挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,那么挤压丝锥具有什么特点?东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、挤压丝锥比切削丝锥有更高的强度,它具有不易磨损,使用寿命长,折断率低和生产效率佳及切削加工的优点;
2、挤压丝锥通过金属流动形成螺纹,具有螺纹表面强度高,加工尺寸易保证的特点;
3、挤压丝攻具有自导性,在一般的攻牙设备上可以使用,但由于挤压丝锥加工需要比切削加工更大的扭矩,因此对攻丝设备的扭矩要求较大,挤压丝攻需要的扭矩一般为切削丝锥的1~1 5倍。
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