慢走丝加工常见的工艺问题
慢走丝加工发生断丝后，该如何处理？
慢走丝加工断丝后，如果上下喷嘴都贴于工件表面，一般能原地穿上丝；气路气压供应系统，通过转换阀来达到所需部位的气压供给，供给硬件有三通阀，自动穿线系统，各部位气缸等，以电制开关来实现气流转换。如果不能原地穿上丝，则要把下臂移到空的地方去，先把丝从切缝中穿过，绕到下喷嘴处，再从下喷嘴处穿过，然后回到暂停点继
慢走丝模具加工公司
慢走丝加工常见的工艺问题
慢走丝加工发生断丝后，该如何处理？
慢走丝加工断丝后，如果上下喷嘴都贴于工件表面，一般能原地穿上丝；气路气压供应系统，通过转换阀来达到所需部位的气压供给，供给硬件有三通阀，自动穿线系统，各部位气缸等，以电制开关来实现气流转换。如果不能原地穿上丝，则要把下臂移到空的地方去，先把丝从切缝中穿过，绕到下喷嘴处，再从下喷嘴处穿过，然后回到暂停点继续加工。加工前为了防止再断丝，可先把放电参数调小，等放电正常后再恢复正常参数。注意切割锥度零件时，断丝后穿好丝继续加工定要把Z轴移回到原来的高度处。
以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多慢走丝的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。
慢走丝加工出了这些问题该咋整？
1. 放电状态不好——降低P值。如果P值很大程度上减小，而导线仍然断裂，则可以减小I值，直至导线连续。这种操作会降低处理效率。如果经常断丝，请参考以下内容，找出断丝的根本原因。
2. 冲洗状态不佳，如上下喷嘴不能贴面加工，或打开加工，通常断线位置在加工区内。——降低P值，检查上下水射流是否损坏。如有，请及时更换。
3.导电块磨损严重或脏污，断丝通常在导电块附近。——旋转或更换导电块并清洗。
4. 导丝部分太脏，导致刮丝。通常，断丝位于导丝部分附近。——清洁导丝部件。
5. 张力过大——降低线材张力1FW的参数，特别适用于锥度切割。
以上就是慢走丝加工的介绍了，希望大家看完此文，会对慢走丝加工有更深入的了解。想要了解更多中创欣星的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话。
慢走丝加工
精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。
机床结构更加精密
为了保证的加工，采用了许多技术措施来提高主机精度：①控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高，精密定wei可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工，降低工件热变形。⑥电机伺服，闭环电极丝张力控制。⑦对刀：采用电压调制对刀电源。慢走丝加工合理的工艺措施：1、正确安排冷热工序排序，以消除机械加工产生的应力。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。
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