翅片模具装配技术要求
翅片模具装配时,冷风机翅片模具定做,需根据图纸、加工工艺、标准件等技术数据及明细表进行核对。模具零部件进行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的锐边和倒角。研磨成形零件部位的光滑连接与控制尺寸精度的一致性和抛光达到表面质量指标。精密研磨导向孔、定位孔及刃口等零件,保证相关零件的配合参数和冲裁性能。清洗干净,对照冲压程序与工步要求
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翅片模具装配技术要求
翅片模具装配时,冷风机翅片模具定做,需根据图纸、加工工艺、标准件等技术数据及明细表进行核对。模具零部件进行退磁性、去除毛刺及修整非工作面部位的锐边和倒角。研磨成形零件部位的光滑连接与控制尺寸精度的一致性和抛光达到表面质量指标。精密研磨导向孔、定位孔及刃口等零件,保证相关零件的配合参数和冲裁性能。清洗干净,对照冲压程序与工步要求进行组装和总装。(2)模具根据不同的行业的特殊要求进行设计,如椭圆翅片,斜切翅片,冲制铜翅片或钢翅片等。所有子模都光用销钉定位再紧固螺钉,安装釆用下模定位上模。
明确冲孔模具能用多久,各不相同所冲压材料的强度、冲头本身的强度、硬度,以及否使用合理的冲裁间隙,以及设计所给的尺寸否合理。如果冲头所给的尺寸是下限,那么,冲头就需要用于的时间更长一些。
这个并没一个的标准,模具的使用寿命各不相同合理的模具因应间隙、模具材料的自由选择、热处理、加工材料的强度等。在设计模具时,尽量对冲头的尺寸取大的数值,以缩短冲头的使用寿命。自由选择好的模具材料,也可以缩短模具的使用寿命。自由选择准确的热处理方法,也可以缩短模具的使用寿命。加工材料的强度强弱也会影响模具的使用寿命,冲压一般的低碳钢材料,要比冲压高强度的材料、不锈钢材料的使用寿命要长的多。凸模凹模的间隙过小,会延长模具的使用寿命。(2)翅片模具的寿命方面由于受模具材料、热处理技术以及制造装配技术等相关因素的影响,冲压模具寿命普遍水平,河北风机盘管翅片模具,差距在30%以上。一般如果没类似的拒绝,应尽量取大的因应间隙,以缩短模具的使用寿命。
翅片模具属于一种连续冲压模具,将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的翅片模具,所生产的产品多用于制冷散热行业。
目前国内模具纵切和压花采用两个子模单独成型,在生产平片片形时,压花上模属于不工作状态,在生产压花片形时,采用手工调节方式,不仅浪费时间而且对操作人员具有一定的要求。正常熟练操作人员更换一次片形,大概需要40分钟左右。
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