液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
薄壁件加工夹持
液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
工装夹具制造的精度要求
1.类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。
2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定类元件的位置。
3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
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夹具的固定和夹持应该是自动化的。自动线的固定装置通常是一种双针定位。目前，大部分的夹具都是用油缸夹持或楔形夹持。定位及夹持后，能够自动发出完成及检验的各项动作。为防止工件在定位过程中由可伸缩的定位销提起，在夹具上设置一个限制盘，以阻止工件的提升，从而使定位销在定位不正确时无法发出定位信号，从而避免了意外。
排屑容易。自动线上装有自动排屑装置，把切削过程中产生的碎屑，通过固定的排屑孔，自动落到自动线的中部基座上，再进入位于基座或沟槽的排屑机构，再用排屑器把锯屑带走。若锯末在夹具上堆积，自动生产线将无法正常工作。
自动润滑.自动线上的装夹数目较大，需要润滑的地方较多，所以一般都是集中润滑，它分为手动和自动两种。在使用自动润滑的情况下，通过全线总控台的电子按键进行统一的控制，也可以通过独立的开关来实现对电动润滑的定时加油。操作人员要定期检查所有润滑部位的润滑状况，防止油脂外溢或过少。另外，在自动线固定装置上还装有支撑传送带的支撑辊。
铣床夹具是一种常用的夹具。你是否了解铣床的工作原理？你是否了解在设计铣削工装时要注意哪些事项？夹具公司会告诉你铣床的夹持力是否充分，并且有反冲程的自动锁定。
铣削加工中切削用量大，切割力大，而且是多刃间歇切削，容易引起震动，所以在设计铣床夹具时要考虑：夹具要有充分的夹持力和反冲程，夹具的安装要、可靠，也就是在装配和加工中使用方向键、对刀装置；夹具的刚性和稳定性要充分，结构要合理。
1、方向键
定位键又称为定位键，固定于固定装置底部的纵槽内，通常使用两个，固定成一条直线，间距愈大，导引精度愈高。方向键与铣床上的凹槽相匹配，以保证工件的定位，并能承受一定的切削力矩，减少夹持螺栓的载荷，提高夹具的稳定性。方向键有两种，一种是长方形，另一种是圆形。对定位精度有较高要求或较重的夹具不宜使用方向键，应在夹具上加工一条窄长平面作为定位基准，以修正夹具的安装位置。
使得风力完全朝着轴齿的方向，非常简单的实现了将定位孔内的废屑吹出的效果。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，限位装置包括插杆，固定座上设有可插入插杆的插孔，靠近处设有可与插孔对应的限位孔，插杆可插入到限位孔内。
将轴齿顶出定位孔后，将插杆朝着限位孔的方向推动，插杆插入限位孔对进行限位，防止向下滑动，使得通气道位于定位孔内，然后拉动拉杆对气腔进行抽气，再解除对的限位，持续拉动拉杆，返回腔内。
优选方案五：作为对基础方案或优化方案四的进一步优化，条形口内设有弹簧，弹簧固定连接在拉杆和固定座之间。
弹簧的设置，推动拉杆朝着轴齿的方向运动，弹簧被压缩；当轴齿顶出定位孔后，限位装置对进行限位，然后松开拉杆，弹簧随即将拉杆推回原位，非常方便气腔抽气。
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