压浆料配置密度是多少
施诺迪这几天研究,压浆料配置密度是多少,在我们的科研小组的努力下终于,在今天研究出压浆料佳的配置密度。
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施诺迪科研小组通过实验总结,压浆料水泥实际用量 ==净空体积(波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长)×0.8。 压浆料水泥用量与其他的掺料无关。就像砼,砂 石 水 水泥体积等于1。4立方米,但是只能浇出1个立方米
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压浆料配置密度是多少
施诺迪这几天研究,压浆料配置密度是多少,在我们的科研小组的努力下终于,在今天研究出压浆料佳的配置密度。
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施诺迪科研小组通过实验总结,压浆料水泥实际用量 ==净空体积(波纹管截面面积减去钢铰线截面面积×管道长)×0.8。 压浆料水泥用量与其他的掺料无关。就像砼,砂 石 水 水泥体积等于1。4立方米,但是只能浇出1个立方米的砼一样。
现在知道压浆料配置密度是多少了吧!
施工工序
(1)压浆准备
①材料
A.在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应1到±1% ;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。
B.水泥应采用性能稳定、强度等级不42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥,水
泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的规定。
C.压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚或其他对预应力有腐
蚀作用的成份。减水剂应采用减水剂,且应满足现行《混泥土外加剂》GB 8076中减水剂等品的要求,其减水率应不小于20%。
D.压浆剂中矿物掺和料的品种宜为级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。
E.水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯离子或任何一种其他农业生产体系物,宜采用符合卫生标准的清洁饮用水。
F.宜采用钙矾石系或复合型,不得采用以为膨胀源的或总量0.75%以上的高碱。
G.压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%,比表面积应大于350m2/kg,
含量不应超过6.0%。
压浆料使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不1000r/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。
6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚。
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施诺迪涿鹿建筑材料有限公司
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