PLC系统除了有逻辑控制外，还具有许多扩展功能,如PID控制等。基本完成逻辑调试之后,就可以开始调试和脉冲控制了。关键是要选择合适的控制参数。通常,这一过程较长。要有耐心,可以调整参数,做多种选择,然后选择较好的。可以通过自动调整而得到有些PLC的PID参数。然而，这种自动调整过程也需要花费大量时间来完成。试验是指试验产品的生产。这一阶段,您可以对生产*进行- -些特殊的测试
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PLC系统除了有逻辑控制外，还具有许多扩展功能,如PID控制等。基本完成逻辑调试之后,就可以开始调试和脉冲控制了。关键是要选择合适的控制参数。通常,这一过程较长。要有耐心,可以调整参数,做多种选择,然后选择较好的。可以通过自动调整而得到有些PLC的PID参数。然而，这种自动调整过程也需要花费大量时间来完成。试验是指试验产品的生产。这一阶段,您可以对生产*进行- -些特殊的测试 ,比如功能是否能在负载下运行,生产节奏是否令人满意等等。一般交货在连续生产一定时间后。
仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展，可以促使过程控制的功能进一步分散下移，实现意义上的“全数字”、“全分散”控制。系统架构向FCS方向发展。另外，由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高，并具备双向通信和自诊断功能等特点，致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。
现阶段现场总线集成于DCS可以有三种方式： 现场总线于DCS系统I/O总线上的集成――通过一个现场总线接口卡挂在DCS的I/O总线上，使得在DCS控制器所看到的现场总线来的信息就如同来自一个传统的DCS设备卡一样。现场总线于DCS系统网络层的集成――就是在DCS更高一层网络上集成现场总线系统，这种集成方式不需要对DCS控制站进行改动，对原有系统影响较小。
实现锅炉的自动控制，对运行、节能具有重要的经济意义。依锅炉的结构、运行方式和所用的燃料不同，控制系统也有差异。一般小型锅炉只有水位调节系统，中型锅炉要有燃烧和炉膛压力调节系统，大型锅炉还要有氧量校正系统，而供应过热蒸汽的锅炉还需要增加过热蒸汽温度调节系统。发电厂的高温高压汽包锅炉自动控制系统是典型的工业锅炉控制系统，它由给水自动调节系统、燃烧过程自动调节系统和过热蒸汽温度自动调节系统等组成。
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