冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的？
冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数。蒸发压力高，蒸发温度也高，压缩空气就达不到应有的冷却温度，导致过高。蒸发温度过低，使压缩机制冷量下降，同样影响压缩空气的，而且易造成“液压缩”事故。所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内。
风冷型冷干机用压力控制器检测冷媒蒸发压力（或冷凝压力），在压力达到某一设定上限时打开风扇，使冷凝器强
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冷干机的冷媒蒸发压力是如何控制的？
冷媒蒸发压力是制冷设备正常工作的重要参数。蒸发压力高，蒸发温度也高，压缩空气就达不到应有的冷却温度，导致过高。蒸发温度过低，使压缩机制冷量下降，同样影响压缩空气的，而且易造成“液压缩”事故。所以蒸发温度必须控制在一个合理的范围内。
风冷型冷干机用压力控制器检测冷媒蒸发压力（或冷凝压力），在压力达到某一设定上限时打开风扇，使冷凝器强迫通风冷却，通过降低冷媒高压的办法来限制冷媒低压上升；压力某一设定下限时，风扇停止，使冷媒蒸发压力不致降得过低。
水冷型冷干机是通过自动水量调节阀的开启度来控制冷却水量，使冷媒压力保持在正常值的。
1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。
2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到。
3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。
4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。
5、操作人员要定时察看机上四只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析。
6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。
7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气。空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05~0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。
后处理干燥设备常见故障
一般而言冷冻式干燥机的后干躁能力为3℃的工作压力lu点。假如您的工作场所温度小于3℃，则应当有水。这时，提议改装后处理干燥设备发烫擦干机，工作压力lu点做到20℃而不造成水。
空压机的后处理干燥设备的解决能力不够
一般生产商为客户设定的干躁后处理能力是根据均值气体消耗量来设定的。假如您的瞬间气体消耗量非常大，则后处理干燥设备的容积将不够，这将造成空气中有水。
制氮机有按变压吸附技术性设计方案、生产制造的氮气制得机器设备。制氮机以進口碳分子筛（CMS）为吸收剂，选用常温状态变压吸附基本原理（PSA）分离出来气体制得高纯度的氮气。一般应用两吸咐塔串联，由進口PLC控制進口气动阀门自启动，更替开展充压吸咐和缓解压力再造，进行氮氧分离出来，得到所需高纯度的氮气。
对制氮系统软件中的机器设备的维护保养关键包含空压机、冷冻式干燥机、过滤装置、制氮服务器的维护保养。
空压机的日常维护保养主要是常常查验空压机空压机储气罐的污水口是不是阻塞，排热孔处是不是有遮掩；冷冻式干燥机的热管散热器要常常清理；过滤装置的污水口要常常查验是不是阻塞；
制氮机的出气口要常常查验是不是通畅。全部机器设备外型均要保持干净、整洁，常常用湿抹布或中性化肥皂液清洗。
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