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青岛威尔塑料机械公司出品的PVC木塑发泡装饰型材生产线采用优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐腐蚀，使用寿命大大延长。 该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（可达
塑料型材机械
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视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
青岛威尔塑料机械公司出品的PVC木塑发泡装饰型材生产线采用优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐腐蚀，使用寿命大大延长。 该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（可达50-75％）；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。50％，节电20％-30％。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。牵引切割融为一体，运转平稳，使用寿命长。可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。主机更换模具即可生产多种形状木塑装饰型材，样式多种多样，装饰可选性更高。装饰效果更出色，与同类木制或纯塑料相比，具有可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌：还可以抗老化、防静电、阻燃。是新型环保装饰材料，市场潜力大，投资小。
PE木塑设备特点是在PE/PP/塑料原料中添加40-60%的木质纤维填料（木粉）和各种加工助剂如稳定剂、改性剂、润滑剂等，利用高速混合机混合后，经造粒挤出机制成不同规格及等级的木塑颗粒，使用成型挤出机、模具及不同工艺生产各种形状的PE/PP/木塑复合微发泡装饰型材。其关键技术是保证木质粉料较高填充量，以达到制品有较低的生产成本和较高的使用性能，同时由于对木粉进行了表面处理，使其能被PE/PP/ 树脂很好地润湿，达到结合界面。该项目符合新上项目要以节材、节能、安全作为发展重点，满足市场需要，符合“以塑代木”、“以塑代钢”的长期技术国策。
威尔塑料机械公司是木塑理事会单位，是塑料改性理事会单位，科学院青岛生物能源与过程研究所木塑设备制造基地，青岛科技大学中试与产业化基地，青岛科技大学机电一体化学院青年教师与研究生实习基地。
目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理，耐腐蚀，混炼塑化好，产量高，节能降耗，可适应填充量高达50—70%的木粉或其它植物纤维。该设备是制作木塑托盘、室内外地板、护栏、栈道板、室外景观材料等系列WPC产品的理想选择。该生产线增加或更换不同的部件后，可以用来生产塑钢型材、扣板、窗台板、挂壁板、波浪板以及木塑类地板、护栏、门板、门套、线条等建材产品。
木塑型材生产线 类型单螺杆通佳型号135、150螺杆直径135（mm）生产能力350（Kg/h） 木塑型材生产线青岛威尔塑料机械有限公司生产木塑型材生产线，威尔塑料机械设有塑料机械技术研究中心，本着为改善人类生存环境的理念，研制开发出具有水平的木塑型材生产线，填补了国内空白，带领木塑型材生产线的发展方向。
木塑型材产品介绍：木塑型材是一种新型建筑装饰材料，由PVC、PP、PE等塑料和各种植物纤维充分混合，挤出真空定径而成，适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式；因绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。木塑型材广泛应用于地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域。
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