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保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
兰炭末粘合剂是我单位开发的于兰炭末（焦炭末）造块的复合型粘合剂。代表着我国目前的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其
成型用矿粉粘结剂成型率高
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保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
兰炭末粘合剂是我单位开发的于兰炭末（焦炭末）造块的复合型粘合剂。代表着我国目前的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其他煤种，即可生产纯兰炭或焦炭块，不改变原料的反应活性，单球干强度可达120公斤以上。
无土洁净煤球---起火快、灰分小、火焰温度高、不怕水冲水泡、综合指标优于天然煤块。分析加入兰炭会更容易达到洁净型煤的技术指标，但兰炭粘结性差，会提高型煤粘结剂的成本，另外会缩短洁净型煤的燃烧时间，降低煤球的耐烧性。，比原煤散烧节煤20%以上。其核心技术是“煤粉造块增效剂”，“煤粉造块增效剂”是我单位开发的于煤粉造块的新一代添加剂，只需将增效剂加到煤粉中，不加其他任何辅助原料，就可使煤粉高粘合，同时脱硫消烟，生产的煤球水冲水泡不散，长期存放不风化。欢迎货比三家，请您评价。
、
使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。
具体使用方法：
一、
1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
二、
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。本品在水煤浆里起到增稠、悬浮、均匀的作用，是水煤浆优选的一种添加剂。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。
3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
型煤粘合剂的分类以及粘合剂的合成
型煤粘结剂分为：有机的,无机的化合物
优点和有机粘合剂的缺点：
1,煤焦油沥青作为粘结剂的型煤,具有优良的粘结性能和防水性能;缺陷,如不完全燃烧会排出黑烟,3000或更一般烟度值,因为稠环化合物是多,不完全燃烧会带来一些致物,含有少量的刺激物的沥青,过敏容易发生的人的现象和曝光;
2,石油沥青为粘结剂,煤沥青塑性好沥青的比例,燃烧的烟少;缺点：硫含量高,产生更多的二氧化碳在燃烧时,粘温曲线下垂,温柔,不会过于敏感,温度的变化,成型型煤常温耐压强度的冷却时间有些长后,由于缺乏焦化组件,热抗压强度比焦油型煤的燃烧率低,破碎,稳定,高的燃烧产生不利影响。产量有保证：有机聚合物，中性产品，质量稳定，始终如一，无需化验。
3,淀粉作为粘合剂,淀粉具有很强的粘结性,团块中加入1-3％的具有非常高的强度,淀粉苛化淀粉用苛钠处理,模塑制品粘合剂用量仅为2％即可;不足之处,缺乏焦化组件,价格较高,耐水性差;解决方案：在型煤表面涂层的防水层（浸泡聚乙烯醇溶液或喷雾）的方法,提高型煤的强度;
4,废纸浆作为粘合剂,废纸纸浆生产固结后型煤干燥,冷抗压强度一般具有较高的有机物,由于粘合剂会分解,燃烧或灰化在较高的温度下,一些或所有属性的损失粘结剂;缺点,热稳定性和热强度低,纸浆废液是水溶性的,团块制造的耐水性差;解决办法：添加粘土在酸性纸浆废液,复合粘结剂,效果明显;
5,腐植酸盐粘合剂,腐植酸盐生产型煤的热强度,好的,坏的耐水性的缺点;
另一种解决方案：
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