防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装钢板类有：钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装，一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业，大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。目前使用的是环氧酯底漆，是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。它属于
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防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装
钢板类有：钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装，一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业，大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。
目前使用的是环氧酯底漆，是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。特性是：漆膜坚韧耐久，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，用于防爆电机底漆涂装，具有良好的附着力和防锈、防潮、防腐性能。浸漆和喷涂使用的油漆可以用，但是油漆粘度需要调整。
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备
调漆吹灰(清洗)浸漆滴漆干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷、吊具。零部件必须洁净无灰尘，铸件在抛丸之后须及时浸漆，浸漆前要有喷吹净灰尘。存放时间过长易积灰和生锈，轻微的锈点就会影响底漆的附着力。
浸漆用的底漆要存放在的容器内;不用时需封闭管理，防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。
浸漆前的底漆要搅拌充分均匀，从下向上搅拌不少于2min，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。浸漆前要对油漆粘度进行控制，一般用4福特杯进行调控(增加稀释剂)，一般来说，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏季相比，冬季在调漆时应适当多增加稀释剂，以保证漆疤的粘度在规定的范围内。
干燥炉的设定温度是多少
精涂：首先使用固定器具，对电机的下面进行精涂。此时涂装的宽幅要调宽，气压及涂料稍微多一点，气与电机的距离稍远一点。取下固定器具，进行整体精涂。侧面涂装先左后右，再上侧涂装。精涂完成后检查精涂状态。确认表面的色彩均匀，无流挂、未涂处、刮伤等。干燥炉干燥，干燥炉的设定温度是80°(因为涂装面会有气泡产生，所以不能升到设定的基准温度以上)。测量，0.040mm，用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值。
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