宏鑫激光-配件加工——精密零配件机械配件加工
拉伸
使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。
优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁。
缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。 精密零配件机械配件加工
精密零配件机械配件加工
宏鑫激光-配件加工——精密零配件机械配件加工
拉伸
使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。
优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁。
缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。精密零配件机械配件加工
由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 精密零配件机械配件加工
工艺知识
· 1）精度小于0.05的孔普铣做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以线切割。
· 2）淬火后的精孔（通孔）需要线切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可（留淬火余量单边0.2）。精密零配件机械配件加工
· 3）宽度2MM以下的槽需要线切割加工，3-4MM槽深度很深也需要线切割加工。
· 4）淬火件粗加工少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。
· 5）镀层厚度一般是0.005—0.008，加工时要按镀前尺寸。精密零配件机械配件加工
1. 工序大限度集中、一次定位的原则
一般在数控机床上，特别是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次装夹中应尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中，可以减少机床数量和工件装夹次数，减少不必要的定位误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工，应在一次安装后，通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重复定位误差的影响，提高孔系的同轴度。精密零配件机械配件加工
3、交货的准时性因素是否能按约定时间和地点将产品准时运至直接影响汽车模具配件公司制造和供给活动的连续性。也会影响各级产业链的库存水平，继而影响公司对行业的反应速度，打断生产厂家的制造规划和销售商的销售规划。
4、品种柔性因素要想在激烈的竞争中存活和发展，公司制造的产品必须多元化，以适合用在客户的需要，突破占有行业和获取挣钱的目标。而产品的多元化是以汽车模具配件公司的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。
5、其他因素影响包括设计能力、特殊工艺能力、总体服务水平、项目管理能力等因素。精密零配件机械配件加工
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