水基清洗剂使用方法与注意事项
随着近几年工业清洗剂的市场竞争的越来越来激烈，环保金属水基清洗剂产品也逐渐替代了煤油、、白电油等传统的工业清洗剂。
但是由于企业对金属的水基清洗剂使用的不规范，工件的清洗效果远远没达到预期，这不但浪费水基清洗剂，还增大了企业的清洗成本。
那么，水基清洗剂正确的使用方法和使用注意事项，大家都知道吗
水基清洗剂需要按照比较稀释
工业稀释剂
水基清洗剂使用方法与注意事项
随着近几年工业清洗剂的市场竞争的越来越来激烈，环保金属水基清洗剂产品也逐渐替代了煤油、、白电油等传统的工业清洗剂。
但是由于企业对金属的水基清洗剂使用的不规范，工件的清洗效果远远没达到预期，这不但浪费水基清洗剂，还增大了企业的清洗成本。
那么，水基清洗剂正确的使用方法和使用注意事项，大家都知道吗
水基清洗剂需要按照比较稀释后才可使用，若是不兑水稀释水基清洗剂，清洗剂浓度会过高，并且会产生大量泡沫，不例如工件的清洗，还会导致清洗效果不佳。在实际使用中，需要结合清洗工件的油污情况和工程师的兑水比例进行使用。水基清洗剂的清洗方式可以选用喷淋或超声波设备操作。
在使用水基清洗剂过程中，需要注意以下事项：
1、不可直接用手接触清洗后的工件，以免产生锈蚀
2、建议操作人员佩戴橡胶手套操作，以避免长时间接触，造成皮肤脱脂。(如溅射到皮肤上，请立即用清水冲洗)
3、若客户有有较长时间的防锈、防氧化要求，建议客户先根据实际情况做小批量测试
4、清洗后的废液不可直接排放，请交由的环保机构进行处理
中性金属清洗剂主要由水、表面活性剂和一些中性助剂组成，不特意添加酸性物质或碱性物质，pH值范围在：pH6-pH8之间都可算是中性金属清洗剂。
中性金属清洗剂主要用于清洗一些活泼金属，例如：铝、镁、锌、镀锌钢、镀铝板等等易于被酸碱腐蚀的金属或合金。比如铝合金的除蜡清洗剂F-110就是一种典型的中性金属清洗剂。
4、溶剂型清洗剂：
溶剂型金属清洗剂所指的就是，常见的有酒精、、煤油、柴油、白电油、三等等传统的油性清洗剂。现在流传得较广的一种新型清洗剂——碳氢清洗剂，清洗效果好，毒性比白电油和三低而得到使用者的喜欢。
清洗剂的污垢成分分类 1、油污清洗剂：在金属五金制品、机械制造业经常使用，主要用来清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再经过电镀加工，可以让器件光亮或者防锈涂装。油污清洗剂也经常用来清洗车间车床上的油污污垢，应用非常广泛。
2、除垢剂：即是用来清除锅炉、冷凝器、换热等产生的水垢污垢。
3、脱漆剂：用来清除再加工回收零件器械上的漆层，以便再次涂装。
(2)按清洗对象的材质不同分类
1.金属类清洗剂：常见的金属清洗对象有铜、铁、钢、锌、镁或合金等，不同的金属基材适用不同的工业清洗剂，如铁锈清洗剂、铝合金清洗剂、铜管清洗剂、不锈钢清洗剂等，以及常见的除锈剂。
2.皮革类清洗剂：此类清洗剂主要针对家具、皮革行业等，在清洗的时候保障产品本身不被损害，有效护理和维护皮革类产品的质量;
3.石材类清洗剂：一般用于清理大理石、花岗岩等材质上的锈斑污垢等。
我国smt水基清洗剂用户现状及问题分析
在国外，已有相关的法规限制部分溶剂的使用，如美国环保局（EPA）1990实施的清洁空气法（CAA）等，严格限制操作场所挥发性有机物的浓度；2006年颁布的工业清洗用溶剂控制导则（DRAFT）等，因此smt水基清洗剂正逐渐放弃有毒有害的溶剂，改用水洗和无VOC或低VOC含量的溶剂，而这方面的法律力度不够。目前精密清洗行业多采用有毒有刺激性的溶剂如卤代烃、苯类或石油类溶剂或仍用ODS做清洗剂。
目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的，溶剂型清洗剂具有除油快，清洗效果好等优点，主要包括卤代烃类（氯代烃、代烃和氟代烃类）、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等，但溶剂类清洗剂存在以下一项或几项缺点：
近几年来，引起的火灾、与职业等十分常见。现今，已成为世界制造中心，如何防范或事故更为严峻。
很多用溶剂清洗的工序在敞开的空间内，无良好的通风设施，没有对操作人员进行安全教育，甚至操作工人不知道所接触的清洗剂的毒性、防护措施，例如某厂电镀前清洗用主要成份是卤代烃的清洗剂，津津乐道于清洗剂的去油能力，却不知其主要成份，无防护措施，而整个清洗过程是敞开式的，车间无良好通风措施，而清洗剂供应商以技术保密为由拒绝提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，类似情况在中小金属加工企业、机械制造企业很常见。
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