生料磨系统中电磁除铁器的应用： 现在水泥厂中的生料磨仍然以立磨为主，其磨内的铁渣颗粒来源通常有两个方面:一方面是比较显明的，在粉磨过程中从磨辊或选粉机表面、输送及上提设备表面脱落下来;另一方面是比较隐蔽的，夹杂在物料颗粒内部的的铁渣，需要粉磨后才能表现出来。 根据铁渣的来源分析，我们可以得出这样的结论，只要在磨机的循环系统中增加除铁器，就能实现整个生料磨系统的除铁，
永磁除铁器厂家
生料磨系统中电磁除铁器的应用：
现在水泥厂中的生料磨仍然以立磨为主，其磨内的铁渣颗粒来源通常有两个方面:一方面是比较显明的，在粉磨过程中从磨辊或选粉机表面、输送及上提设备表面脱落下来;另一方面是比较隐蔽的，夹杂在物料颗粒内部的的铁渣，需要粉磨后才能表现出来。
根据铁渣的来源分析，我们可以得出这样的结论，只要在磨机的循环系统中增加除铁器，就能实现整个生料磨系统的除铁，但是由于物料内可能含有某些非磁性铁渣，而且除铁器一次除尽率很低，所以一般我们采用“二级除铁+金属探测仪”的保障除铁措施。
在生料磨系统的二级除铁+金属探测仪的除铁工艺为：
先是在配料站出料皮带上设置一台电磁除铁器，进立磨前对物料进行初次除铁，除铁后的物料经过皮带机头部附近的金属探测仪，如果金属探测仪报警，则此段物料经过三通阀进入排渣回路排出系统;如果金属探测仪没报警，那么物料通过回转下料器入磨，但是金属探测仪不报警并不意味着铁渣除尽了，可能铁渣位于料层下方或者包裹在物料颗粒内，金属探测仪未能检测到，经过磨机的粉磨后这部分铁渣显现出来。这部分铁渣以及新脱落的磨机铁件等通过磨机的吐渣口排到吐渣皮带上，吐渣皮带上设置一台除铁器进行二级除铁，然后余下的物料经过提升机喂到来料皮带机上，再经过金属探测仪，重复上述流程。
人工卸铁式一般常见见于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。
就地弃铁式一般情况下，永磁盘式（板式）除铁器采用人工就地弃铁方式，这种方式优点是结构简单，占地面积少，上方也无需电动小车，投资少，但由于人工用手将铁件从除铁器外表拿开，较费力，此种方式只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工难以去除。
一般情况下，物料中含有铁磁性物质单件质量不大于1k况下，并且在输送带宽度不大于1000mm是才会选用。有些情况下，由于受场地限制，一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式，电磁除铁器在经过数小时的工作后，先停止输送机的运转，然后电磁除铁器停止励磁，数秒钟后，铁件自行掉落在下方输送带上，油人工将其拣除工将其拣除。我公司生产的除铁器除铁，一般不会出现这种情况。
永磁除铁器的安装方法：
1、永磁除铁器接地应稳固。
2、在安装永磁除铁器的时候，两圈的夹角要小于90度。吊装装置检查稳定以后，才可以进行安装。
3、永磁除铁器下的支撑杆应采用非磁性材料。
4、启动减速电机，检查滚筒是是不是按照规定的方向运转。
5、皮带应适当拉紧，以免打滑。皮带过紧会增加电机的负荷，降低皮带的使用时间。皮带打滑时需要调整张紧装置。
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