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塑料pp片材设备信赖推荐「威尔塑料机械」

威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点: 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量逐渐递增. 衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为. 温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性. 三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材. 板材厚薄控制采
塑料pp片材设备

威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点:

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量逐渐递增.

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为.

温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.

三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材.

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.

PP发泡片材具有的优势,密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有广阔的使用前景;密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能,在汽车内装饰领域有非常广阔的前途;可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等;密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性,适宜包装,隔物板等领域。










青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家

公司主要专注于以下技术领域:

PMMA、PC片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线;CPE、PVB、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线

PP板材生产线采用专门设计的SJ系列单螺杆挤出机,采用直流调速拖动,进口温控仪表,具有调速范围广,温控精度高,操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机级推料架组成。配备大型强制冷却装置 板材定型效果。履带式牵引机采用精密减速电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等优点。切割机具有工作可靠;准确,切割精度高的优点,推料架附有可移动的推料小车和特别制做的橡胶保护层,具有不伤料,试用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产控制系统,整机控制可靠稳定。







PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号:SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400

用 途: 适用于生产PP/PE薄膜,片(板)材,广泛应用于文具,相册,包装,电子,医学,餐饮和建材等行业。

结构特点:

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀押出量逐渐递增。

2.模头换网部分采用电动,液压装置,操作方便,生产。

3. T型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。

4.温度控制采用SCR系统,其温度差为 /- 1°C,可控制塑化过程及板材厚薄和平整性。

5.压花辊从290mm-450mm可供选择,双循环冷却系统控制压花辊温度,使板片平整且厚薄均匀。

6.切片机采用微电脑控制,板材长度及数量。







青岛威尔塑料机械有限公司是一家致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业

产品介绍:本生产线是我公司引进外国技术,结合自己实践经验及需求,自主研发生产的片材类塑料挤出设备,根据用户不同需求,可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材,更换主机及机头相关部分,可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材,被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化色泽均匀,押出量增减递增。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。

3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统,配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量。

8.卷收台装置,采用的转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度,本机装配有自动计米器可设定产品长度。










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