粉体速凝剂是特地为水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超越3分钟，初凝后就具备了抵御水泥混凝土自重零落的才能。
粉体速凝剂能够有效地进步混凝土与水泥的强度。速凝剂厂家的粉状速凝剂产品具有挺不错的特性，速凝剂价钱也很划算。关于此类速凝剂的性能与特性，可认识。粉状速凝剂能显著进步水泥和混凝土的强度，与各种水泥具有良好的相容性，可与大型
套筒灌装浆料
粉体速凝剂是特地为水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超越3分钟，初凝后就具备了抵御水泥混凝土自重零落的才能。
粉体速凝剂能够有效地进步混凝土与水泥的强度。速凝剂厂家的粉状速凝剂产品具有挺不错的特性，速凝剂价钱也很划算。关于此类速凝剂的性能与特性，可认识。粉状速凝剂能显著进步水泥和混凝土的强度，与各种水泥具有良好的相容性，可与大型进口湿喷机配套运用，减少施工扬尘，具有回弹平均性好等特性，具有显著的经济效益。普遍应用于国内诸多项目，在同类产品中具有一定的位置。
喷射水泥混凝土在刚喷射到附着体上时，主要是依靠水泥浆和砂浆本身提供的黏聚性。因此，水泥用量不可偏少，砂率要求很大。一般水泥用量为400kg／m3左右，砂率宜控制在45％～60％之间。但过高的砂率在大风、干热、曝晒环境下，喷射水泥混凝土极易开裂。因此，在喷射水泥混凝土施工时，要考虑环境条件，同时兼顾回弹率和防裂的要求，在不增大回弹率的前提下，选用偏低的砂率。
喷射水泥混凝土应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粗集料Z大粒径不宜大于15mm。使用纤维喷射水泥混凝土时，粗集料Z大粒径不宜大于10mm。由于速凝剂往往具有高碱性，当使用碱性速凝剂时，严禁使用碱活性集料。喷射水泥混凝土细集料应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜控制在2.5～3.5之间。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5％～7％的范围内；当采用防黏料喷射机时，砂含水率可为7％～10％。粗、细集料组合级配应符合表2的规定。
速凝剂掺量宜为水泥质量的2％～8％，Z优掺量视其种类不同，通过试验确定。
当喷射水泥混凝土掺入纤维时，除钢纤维具有提高抗拉强度的作用外，一般有机纤维仅具有防裂作用，因此其掺量配合比应通过试配、试喷来确定。
速凝剂的施工
1.喷射方法的选择
喷射水泥混凝土有干喷和湿喷两种工艺和施工设备。湿喷粉尘少，回弹量小，水泥混凝土强度高，质量更稳定，在公路隧道和封闭洞室喷锚支护中应优先采用；干喷法发展较早，技术较为成熟，设备投资较省，可在露天边坡工程中使用。
2.机械设备的选择
选择喷射机要注意减少喷射中的回弹率，降低作业面空气中的粉尘浓度，提高喷射作业效率，保证工程质量，降低造价。一般要求喷射封性良好、输料连续均匀。干法生产能力为3m3/h～5m3/h；输料的水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m。湿法喷射机生产率应大于5m3／h，水平距离不应小于30m，垂直距离不小于20m，机旁粉尘小于10mg／m3。当施工现场的喷射距离不足时，应搭建工作台架，以满足喷射输送距离的要求。
拌制喷射混合料宜优先采用强制式搅拌机，可采用自落式或滚筒式搅拌机，严禁使用人工拌和，这是保证干拌和料的匀质性，减少粉尘飞扬、水泥散失和减少脱落的重要环节。采用容量小于400l的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s；采用自落式或滚筒式搅拌机时，搅拌时间不得少于120s；当掺有外加剂掺合料或纤维时，搅拌时间应适当延长。
一、稳定性差，贮存期短，简单发作沉淀，不便于长时间贮存和长途运送。
二、与水泥及减水剂的顺应性较差。我国的水泥出产企业非常多，各企业出产水泥的原资料不尽相同、矿藏组分相差甚远，减水剂也是相同。这就惹起速凝剂与水泥及减水剂的顺应性问题，这种问题很大地限制了该速凝剂的推行，对其商场价值形成了影响。
三、受环境温度改动的影响大。我国幅员广大，昼夜温差、南北温差较大，随着时节的交换，温度的改动幅度也很大，这就对速凝剂的研发提出了更高的请求。
四、前期强度低，有些乃至不能抵达国度标准JC477-2005中规则的目的请求，例如我国研发的HL-801型液态速凝剂和GK新式液态速凝剂，在施工过程中，固然减少了粉尘量，但也带来前期强度缺乏的问题。
五、价钱问题。速凝剂价钱也惹起了人们的注重，如今国内出产的大多数液体速凝剂与传统速凝剂的相比价钱依然偏高。速凝剂掺量大，合成工艺杂乱，在不同水平上进步了速凝剂的本钱，从而进步了速凝剂的出卖价钱。在商场经济条件下，较高的出卖价钱不利于液体速凝剂的推行。
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