塑胶电镀生产的特点决定任何管理者都会十分重视镀液的管理。电镀生产的重要物质条件是电镀液，设备可以简陋，从主要设备到辅助设备，都可以变通，能省的则可以省。但是唯独电镀液，是不能有问题的，否则，无论多么的电镀生产线，即使是电脑监控的全自动生产线，镀液一出问题，就得停产排除镀液故障后，才能正常生产。这种特点，在管理上会带来另一个盲点，那就是只盯在镀液的管理上，制定很多与镀液有关的
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塑胶
电镀生产的特点决定任何管理者都会十分重视镀液的管理。电镀生产的重要物质条件是电镀液，设备可以简陋，从主要设备到辅助设备，都可以变通，能省的则可以省。但是唯独电镀液，是不能有问题的，否则，无论多么的电镀生产线，即使是电脑监控的全自动生产线，镀液一出问题，就得停产排除镀液故障后，才能正常生产。这种特点，在管理上会带来另一个盲点，那就是只盯在镀液的管理上，制定很多与镀液有关的制度，特别是镀液的加料和调整，都会有非常严格的制度。
真空
电镀设备的注意事项：
开机时要先检查真空电镀设备水路的畅通性，确定真空电镀设备冷却塔、真空泵是否正常工作，检查真空电镀设备气路是否畅通，确定真空电镀设备空压机是否正常工作。电镀行业是指直接或间接进行电镀生产经营的行业，包括直接进行电镀生产、加工、销售的企业，也包括生产、销售电镀化学材料、电镀器材、电镀设备、研究开发电镀技术的企业和机构。塑胶电镀的产品不仅要考虑产品本身的结构，还需要考虑产品的布局，水口的设计。
离子镀，
电镀混合废水生化方法是高，新的生物技术，也就是热镀锌行业清洁生产的关键技术，已申报生化法在投资，经营，操作管理和金属回收，水质等，均优于传统的化学沉淀法，离子交换法和电解过程。在国内和国外的微生物安全性评价方法应用到对环境的保护不报。
真空镀膜离子溅射镀膜机是真空蒸发和溅射阴极技术的组合。未电离的中性原子(约95%的蒸发材料)也沉积在衬底或真空腔室的壁表面。场对在蒸汽分子(离子能量约几百千电子伏特)和离子溅射的基板清洗效果，使薄膜的粘合强度的加果是大大增加了。蒸发后的材料的分子的电子碰撞电离离子沉积在固体表面，称为离子镀。
解决影响模具电镀质量的九大对策：
1、喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。
2、喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。
3、除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，须清洗干净。
4、酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电ji板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。
5、模具电镀硬铬镀液配制时化学药品尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。
6、根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效压制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。
7、在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。
8、模具电镀及时补充阳ji，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。
9、净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。
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