手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果，焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠，焊缝强度达到甚至超过母材本身，这是普通焊接机无法保证的。焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打
手持式激光焊接机
手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果，焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠，焊缝强度达到甚至超过母材本身，这是普通焊接机无法保证的。焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。而手持激光焊接则恰恰体现了加工效果上的更多优势:连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无,较少后续打磨工序。
影响激光焊接机质量的因素浏览量
激光脉冲能量：是指单个激光脉冲的大输出能量，单位为J(焦耳)。这是激光焊接机的主要参数，它决定了激光器可以产生的大能量。根据模具维修的目的，70J的激光能量已经可以满足任何场合的需求，无论是徒劳的能量，还是根本无法使用，都带来了激光电源的体积散热器不断增加，降低了供电效率。与其他传统焊机技术相比，激光焊机具有以下优势：
首先，激光焊接机是非接触式加工，不会在焊接过程中损坏加工零件。焊接速度快，焊接强度高，焊缝平整，变形小。可以在特殊条件下(例如密闭空间)机器上进行焊接。
其次，激光焊接机可以焊接特殊材料，例如高熔点金属的难熔材料，甚至可以用于陶瓷，有机玻璃等非金属材料的激光焊接机。它可以焊接异型材料，效果好，柔韧性好，非接触式长距离焊接机可应用于难以接近的焊接机零件。
第三，聚焦激光束以获得非常小的光斑。由于不受磁场的影响并且可以，因此可以用于微型焊接机，适合于大规模自动化生产的微型和小型工件的组装焊接。
激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
激光焊接与传统焊接工艺主要特点对比激光焊接焊接方式是弧焊、非接触式、热影响区及变形；焊接强度一般，焊斑（焊缝）较小，焊缝质量与外观较好，无需添加焊料，环保；传统焊接是电阻焊、接触式、热影响区及变形较大，焊接强度较大，焊斑（焊缝）较大，焊缝质量与外观一般，需要添加焊料，不环保，对人体有害。 激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法，它是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低；32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑，且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至低。
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