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等离子等离子电浆抛光设备的用水怎样

等离子等离子电浆抛光设备机都是我们公司小规格的抛光设备、用水不多主要体现在配置抛光盐溶液需的自来水，

100A设备125 升；等离子等离子电浆抛光设备完成以后中需过水自来水漂洗才能将首饰产品表面残留抛光液洗干净、使用PP板做几个过水槽、在生产过程中也需要开少许自来水溢流来保持过水槽里的水干净；等离子等离子电浆抛光设备机在工作过程中也会耗掉大量自来水需要补自来水到反应槽里面维持水位不变、保证浓度不随水位较少增加。总之等离子首饰抛光的用水不大、大概1吨自来水左右。打砂、即在砂纸对首饰产品进行的粗磨、砂带号数不同切削量也不一样、砂纸的粗细视首饰产品本身状况而定、表面凹凸较多用号数小的砂纸、越平整就用越用号数大的砂纸。

毛刺对齿轮传动的影响

齿轮都靠机械加工出来的、有滚齿铣齿、在两面交界处就会存在毛刺、在齿轮传动是齿与齿之间咬合摩擦、毛刺就会掉落在齿面上、被齿面挤压破坏齿面、影响齿轮的传动精度和齿轮的寿命，用等离子等离子电浆抛光设备设备来去除齿轮的毛刺，可以将交界面的毛刺去除的干干净净、同时也可以对齿面抛光减小粗糙度、提升齿轮的。首饰的注蜡模胶膜开好后就可以注蜡了、此工序主要控制蜡温、压力已经胶膜压紧程度。

注蜡模的注意事项

注蜡之前先检查胶膜的完好和干净、有使用过的胶膜可以向里面喷一点脱蜡剂或者撒少量滑石粉、这样有利于脱膜。开启注蜡机设定温度在70-75℃之间、气压、和注蜡时间根据胶膜复杂程度来做调整气压0.5-2.0kg/cm之间、时间2-4秒之间，用双手将夹板中的胶膜夹紧，手指均匀分布保持胶膜均匀受压、将胶膜水口对准注蜡嘴、顶住不动，用脚踏开关启动注蜡机、待时间到即完成一次注蜡。激光镭射加工：用激光聚焦在首饰表面雕刻、可以打相当准确文字图案。取模时注意手法、避免蜡件折断变形，如果出现缺边、断爪、变形、严重飞边、的调整温度、压力、和时间、一些小的缺陷可以进行蜡模修整。八溢自动化设备有限公司生产的等离子等离子电浆抛光设备机主要处理等离子电浆抛光设备这道工序，、操作简单方便、可以有效抛的死角位、是理想的抛光设备。

传统首饰死角位抛光处理

首饰死角位抛光处理在传统抛光邻域一直都是一个难解决的问题、因为传统抛光都借助抛光介质来处理的、抛光介质的体