氧化锆氧量分析仪故障处理方法
仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：
在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能
国产氧化锆烟氧分析仪厂家
氧化锆氧量分析仪故障处理方法
仪表数据显示工作不正常而对锆头进行样气标定检查不能判断故障：
在现场，通过样气标定锆头的检测方法，可以发现锆头和变送器上的一些故障问题，但是也会由于条件限制造成不能判断的现象。氧化锆锆管如果没有损坏，一般都能用样气标定出正确的仪表读数来，例如：轻微的漏气问题因为你没用采用足够的压力时间检查而疏忽;现场样气输入的气流过大降低了被测温度不能反映实际状况等。这就需要结合更完整的方法进行检测判断了，尽量的办法是采用抽气式标准仪表检测对照了。
导致氧化锆探头更换的原因
1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。
2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，容易使端子盒变形。
3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。
4.当氧化锆探头出现故障时，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。
5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。
使用氧化锆氧量分析仪时必须注意哪些问题
为了正确测量气体中氧的容积含量（含氧量），使用时必须注意以下几点。①因为氧浓差电动势与氧化锆管的工作温度呈正比关系，因此氧化锆管应处于恒定温度下工作或在仪表线路中附加温度补偿措施，以使输出不受温度影响。另外，当工作温度过低时，氧化锆内阻很高，要正确测量电动势比较困难，故要求氧化锆管的工作温度在600℃以上，以使输出增大。目前常用的工作温度为800℃左右。②使用中应保持被测气体和参比气体的压力相等，只有这样，两种气体中氧分压之比才能代表两种气体中的氧浓度之比，因为当压力不同时，如氧浓度相同，氧分压也是不同的。例如，空气中的氧浓度为20. 8%，是定值，但空气中的氧分压值却是随空气压力而变化的。③因氧浓差电池有使两侧氧浓度趋于一致的倾向，因此必须保证被测气体和参比气体都有一定的流速，以便不断更新。④氧化锆材料的阻抗很高，并且随工作温度降低按指数曲线上升，为了准确测量输出电动势，二次仪表必须具有很高的输入阻抗。此外，氧浓差电动势输出用作自动调节信号时，还应使月线性化电路把氧浓度与电动势之间的对数关系转换成线性关系。目前氧化锆材料存在的问题是：在高温下膨胀，易出现裂纹或使铂电极脱落；在氧化锆管表面有尘粒等污染时往往会造成较大的测量误差，所以在使用过程中要经常清理。
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