新型网带式干燥机 设备特点
(1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
(3) 不破坏物料
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新型网带式干燥机 设备特点
(1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。
(2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。
(3) 不破坏物料形状，物料在干燥机内是静止状态移动的，不会产生机械性破坏物料形状的现象。
(4) 用户可设定适宜的操作条件，根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。
(5) 自由调节物料成品水分，由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间，因此可任意设定加工后产品的水份。
多级串联网带式干燥机 工作原理
新型连续带式干燥机由布料装置、出料装置、多个相连的干燥装置组成，干燥装置的两端均设有钢带送料口和钢带出料口。干燥装置的钢带出料口设置的输送装置与第二个干燥装置的钢带入料口相连接。每个干燥装置包括多个独立的干燥单元，每个干燥单元内设有加热装置、均风箱、回风箱、进风管、循环风机和排气管。第二、三个干燥装置与干燥装置的结构一样，只是在干燥工艺参数设置不同，对热风风速、烘干温度和排风的湿度根据要求优化设计。
多层穿流带式干燥机 多种配置可选
传动装置
传动装置由非标大节距链条，链轮，链轮轴，六极电机(960r/min)，变频器，双级摆线针轮减速机和一套齿轮或链轮减速组成。
非标大节距链条：对于丝网输送带，链条节距一般为101.6mm(4吋)。链条轴为空心轴，可穿支承网带的托辊轴端；对于冲孔板输送带，链条节距为6～8吋，这样可加大冲孔板的宽度，增加刚性，链条内侧板上有耳板，可固定冲孔板和侧向档料板。如热风温度200℃，链条材质为Q235A；如热风温度高于200℃，链条材质应考虑采用16Mn。
链轮：链轮应选用45号钢，链轮齿部应局部淬火，增加性，同一链轮轴两端的链轮上的键槽必须在同一方位。建议一对链轮重迭在一起，并点焊好，再一起加工键槽。
链轮轴：如链轮轴较长，中间段可采用碳钢管；两段采用实心轴端，塞焊或环焊在钢管中，材质为45号钢。两轴端必须保持同心，两轴端上的键槽必须在同一母线上，这样和链轮键槽的要求在一起，可保证两侧的链条不产生前后错位，也就保证网带输送和孔板输送不会歪斜。
六极普通电机+变频器：对于普通电机来说，频率可降到15Hz，这样可使电机输出转速调低可达290r/min。
双级摆线针轮减速机：其减速比应取289～377，这样可使减速机输出端的调低转速为1～0.77r/min。
一套齿轮或链轮减速：其减速比为2.5～3，这样可使输送带的调小线速度为0.4～0.8m/min，能保证不易干燥物料的干燥时间需要。
中药丸剂作为固体口服制剂，在微生物的量上有严格的限定，《药典》2015年版四部中明确规定，含药材原粉且不含发酵原粉的丸剂需氧菌总数限度为3×104cfu/g、霉菌和酵母菌总数限度为100 cfu/g。中药丸剂干燥作为丸剂生产过程的末端工序，在产品微生物限度控制上尤为关键，干燥过程防控微生物数量主要通过防止污染和灭菌2种形式。防止药丸在干燥过程中被污染与生产环境、干燥设备及操作者规范性相关，如在非洁净环境中的干燥设备应当配置过滤器对吸入干燥设备的空气进行过滤。中药丸剂在干燥过程的同时进行灭菌要通过特定的干燥技术和干燥工艺或者增加灭菌单元进行组合应用来实现。总之，微生物的防控是中药丸剂干燥过程中应当考虑的因素。
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