熔接损耗值不稳定/偏高
清洁V型槽,光纤夹具,防风罩内的反光镜,物镜。
如果具有二次护层的光纤有弯曲或卷曲记忆时,放置光纤时需使弯曲部分向上。
熔接损耗由切割角度,放电条件和光纤的清洁决定。请确保整备光纤的质量。
电极老化需更换电极。
如果做完以上操作后,熔接损耗仍旧过高或不稳定,请与代理商联系。建议定期(至少一年一次)对设备进行保养,以保证良好的熔接质量
光纤熔接机维修厂家
熔接损耗值不稳定/偏高
清洁V型槽,光纤夹具,防风罩内的反光镜,物镜。
如果具有二次护层的光纤有弯曲或卷曲记忆时,放置光纤时需使弯曲部分向上。
熔接损耗由切割角度,放电条件和光纤的清洁决定。请确保整备光纤的质量。
电极老化需更换电极。
如果做完以上操作后,熔接损耗仍旧过高或不稳定,请与代理商联系。建议定期(至少一年一次)对设备进行保养,以保证良好的熔接质量。

高压电缆故障测试的基本步骤
电缆故障测试的基本步骤:一般来说,按以下步骤测试:
(1)、搞清楚故障产生的原因及电缆基本情况,例如是运行产生故障还是预试产生故障,是新电缆还是运行时间很长的电缆,电缆的大概长度,电缆中间有没有接头,电缆以前有没有出现过故障,电缆是直埋还是在电缆沟铺设,以及电缆类型等等。
(2)、一定要搞清楚,电缆两端必须与其它线路断开,确保电缆无电,电缆周围环境处于安全状态。
(3)、测试人员必须注意,每次与电缆接线前,将电缆各相线与地用短路线连接放电,放电时必须先将短路线一端接地,另一端分别接电缆各相线放电。对于其它电器,例如电容器,试验变压器等,接线及去掉连接线前也要注意先放电,后接线。总之,要形成操作习惯,不怕麻烦,每次操作前,先注意操作电器有无与电路连接,先放电再操作。建议定期(至少一年一次)对设备进行保养,以保证良好的熔接质量。
(4)、测试时,先用闪测仪低压脉冲功能,对电缆各相分别进行全长测试,看三相对铠装测试时,测试波形是否一致。对大部分高阻故障,各相测试波形是一致的。对低阻故障以及存在断相故障的高阻故障,故障相测试波形与测试的电缆全长就不一致,这样就可以直接用低压脉冲测试出故障距离。清洁裸光纤时,强烈推荐操作员使用挥发的,非可燃的精密清洁液。
(5)、用高压闪络法测试时,不管电缆故障是高阻故障,还是低阻故障,均可用高压冲闪法进行测试。对于用低压脉冲能够直接测试出故障距离的低阻或断线故障,一般也要用高压冲闪进行验证测试及故障点的准确。
高压闪络法测试时,要注意,不管电缆是单相故障还是多相有故障,对一根故障相测试时,其它的电缆相线要与电缆铠装短路,以减少其它电缆的干扰,提高测试精度。
(6)、高压闪络法测试完毕,确定了故障距离,就可以进行故障准确。采用声磁同步仪时,故障与路径探测工作可以同步进行。
电缆测试仪保养维修
1、仪器的日常保养维护一般要求
电缆故障测试仪做为一种高科技仪器,在维修仪器中,几万到十几万的价格也算是比较精密的仪器,一般用户都很爱护,是专人包管,专人使用。但也不必过分小心,现在的仪器一般是很的,只要使用时注意使用方法,不要意外摔碰,是不会损坏的。带液晶显示的仪器,不要外力碰压液晶屏;带显像管的仪器,整机要轻拿轻放;处理方式:切割刀不稳定或者切割不好,从新切割,或检查切割是否需要调整。仪器的探头、探棒等附件,使用完毕要擦干净泥土,防止外壳生锈;仪器的各种测试线,使用完毕要盘放整齐,不要搞成一团,以免下次使用时生拉硬扯造成故障。需要说明的是,仪器的正常通电学习,模拟及现场测试,不会对仪器寿命有影响,所以使用者应该多学习,多测试,以便提高测试技能。
2、带直流供电测试仪的保养
对与带直流供电的仪器,如果是干电池供电的,要定期更换电池,防止电池漏液损坏仪器;如果是充电电池供电,长期不用时,存放般要给电池充足电,并且放3个月左右就重新给仪器充电;下面为大家介绍:电极更换1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极的保护盖,松开固定电极的螺丝,取出电极。用铅酸电池供电的,注意不要使用时把电池电量用完,以免电池无法再充电。
3、电缆故障测试仪的维修
电缆故障测试仪的维修工作,主要由生产厂家来负责。现在的工业用仪器,厂家为了技术保密,一般不向用户提供详细的技术图纸,给用户维修工作造成不便。但是为了方便用户的使用和维修,只要用户有要求,生产厂家一般都会向用户提供维修用的相关图纸,这样对双方都有利。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续,并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。
用户使用中发生的仪器故障,大部分是很简单的小毛病,用户自己动手就能排除,例如电池电量不足,对比度显示电位器调整不当造成仪器不显示,脉冲幅度控制电位器及脉冲宽度控制开关调整不当,造成的仪器不采样或采样波形无法识别,测试线的接头断裂,对仪器各种功能的认识不清造成的使用问题等等,用户只要认真对照说明书操作,或者通过电话、网络等方式向生产厂家的工程师咨询,都会顺利地解决。只有确认发生了比较严重的硬件故障,如仪器遭受外力严重撞击、高压破坏、仪