硅胶产品生产工艺具体有哪些。
原料配制（又叫炼胶，备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。
硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，橡胶制品使硅胶原材料成固态成型。
披峰（又叫加工，去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，孔屑，需要去除，目前，在行里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有
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硅胶产品生产工艺具体有哪些。
原料配制（又叫炼胶，备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。
硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，橡胶制品使硅胶原材料成固态成型。
披峰（又叫加工，去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，孔屑，需要去除，目前，在行里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
硅胶产品为什么会出现不熟的情况吗。
一般分为两种：一是硅胶制品外部成型期的问题，二是硅胶制品内部成型期的问题。
外部成型期：硅胶制品成型后外观和功能都能达到要求，橡胶制品不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度，排气和排料方式而导致。
模具的种类大可分为两大类：制造金属用模具和制作非金属用模具，硅胶制品模具就是属于非金属制造模具；制造模具的材料大致为：锌合金、铝合金、铜钛、钛合金、钢等。制造程序繁琐、复杂和耗时；要从开始的联系厂家再到设计、购买材料、制造加工、进行装配、测试、之后再是审核、交付模具。
在考虑到制造模具的成本高，必须要经常对模具进行保养和维修。保养主要是再使用完成后，一段时间内如果不再使用此模具时，就要对其进行检查，有无损坏的零件，和磨损较为严重的，可能会在今后再次使用此模具时出现安全隐患的零件等；在发现具有损坏和磨损严重的零件时，就要及时拆除模具，取出损坏和磨损严重的零件，更换新零件，之后在喷涂防锈剂和脱模剂等。
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