密度板喷粉机信赖推荐「速美智能」

由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：

第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。

第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。

第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

第四、固化时，没有考虑到具体的升温时间，升温时间不够，固话不完整，造成固化不良。

第五、无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，不要为了节省时间不铺均匀，厚度一致就喷粉，导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

第六、喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够。

第七、固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。

喷漆室的形式繁多，对不同工件的不同涂装要求，选择相适应的喷漆室，以达到不污染环境，提高涂层质量，安全，卫生等要求。 目前国内外普通采用水旋式喷漆室，尤其得到了汽车行业的青睐。它采用上送风下抽风结构，空气由空调装置送入，经多次过滤后均匀的进入室内，在底部没有捕集漆雾的特殊装置，除尽率可达99%，大大改善了工作环境，并保证涂层的质量。

MDF中纤板喷涂低温粉末涂料有什么优势呢？

1. MDF低温粉末零VOC排放

粉末涂料本身 是一种新型的环保涂料， 不含溶剂 ， 属于纯固体粉末状 的涂料 。 喷涂 MDF中密度纤维板，涂装低温粉末涂料的过程中不存在有机的溶剂，VOC等有害物质的排放 。使用 我们常见的 静电喷涂方式 ， 360度吸附在MDF中密度纤维板产品 表面，然后经过高温烘烤（ 120℃到 15 0℃ ）， 粉末 融化 ， 并 发生 交联 反应，而形成固化，形成包裹致密的粉末 涂膜 ；

2. MDF中密度纤维喷粉板-防水防潮

MDF低温粉末涂料在喷涂 中密度纤维板后， 中纤板 产品表面会形成完全密封的 粉末 表层，没有任何接缝或缝隙。这使得 由MDF喷粉板生产出来的 产品 ， 具备防水以及防潮的功能 ；

3.喷涂低温粉末以及喷粉板节能环保

相比喷涂 油漆， 贴膜，封边 等 传统的木材表面处理 加工工艺， MDF低温 粉末涂料 ， 拥有 强大的 吸附力 ， 固化后的漆膜具有 牢固 的附着力，与 MDF中密度纤维板紧密结合在一起。是目前来说 较环保的木头表面处理方式。同时 ，粉末 涂料可回收使用，综合利用率高达 9 9 % ， 并且低温塑粉涂料 本身无毒无味 ， 代替原本 MDF中密度纤维板的表面处理工艺，即节能又环保 ；

4.MDF中纤板喷粉色彩丰富

低温粉末涂料，可根据客户客户要求，色卡标准定制颜色，具备丰富以及多样性，可满足各类中纤板家具的需要，如办公家具，儿童家具，定制家居等生产行业的需求。

总的来说，MDF中纤板，使用静电 低温粉末 喷塑的表面处理工艺，是属于MDF中纤板，乃至木头家具，木质产品的大方向。

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