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燃煤蒸汽锅炉爆管的处置
(1)炉管泄漏不严重且能连结水位，事故不至加年夜时，可以短时间削减负荷维持运作，待备用炉启动后再停炉。
(2)炉管不能连结水位时，应紧急停炉，但引风机不应遏制，还应继续给燃煤蒸汽锅炉上水，削减管壁温度，使事故不致再加年夜。
(3)如因燃煤蒸汽锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急
6吨燃煤锅炉
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燃煤蒸汽锅炉爆管的处置
(1)炉管泄漏不严重且能连结水位，事故不至加年夜时，可以短时间削减负荷维持运作，待备用炉启动后再停炉。
(2)炉管不能连结水位时，应紧急停炉，但引风机不应遏制，还应继续给燃煤蒸汽锅炉上水，削减管壁温度，使事故不致再加年夜。
(3)如因燃煤蒸汽锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向燃煤蒸汽锅炉给水，这时候应尽快撤出炉内余火，削减炉膛温度，削减汽锅过热的水平。
(4)若有几台燃煤蒸汽锅炉并列供汽，应将事故燃煤蒸汽锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔绝距离。
燃煤蒸汽锅炉的水位控制实现自动化
如今，随着现代工业的发展，各行各业对于能源的利用率要求越来越高，而作为能够将一次能源转化为二次能源的燃气蒸汽锅炉来讲，发展则变为时代的选择。电蒸气锅炉不断地开拓市场，越来越多的人开始关注燃煤蒸汽锅炉的结构特点，而液位计作为整套设备的三大附件之一，可见如火如何控制锅炉的液位显得尤为重要。 燃煤蒸汽锅炉的蒸汽耗气量与进水量是能否保持液位正常的关键因素，只要出现不平衡的现象，不论是蒸汽的耗气量增大或减小，还是进水量加大或减少，都会造成燃气蒸汽锅炉的液位出现不平衡的现象，此时就需要调节给水的开关来控制进水量，从而使液位重新平衡。经过多年的研究和试验，终于实现了控制燃气蒸汽锅炉水位的自动化系统。 此系统大概可以包括三种控制方案。单冲量控制系统，即通过智能检测的方式达到直接控制给水阀的调节，该系统的结构比较简单，相对投入也比较少，适用于小型的低压燃气蒸汽锅炉，而且实现起来也比较方便。双冲量控制系统。简单地说，双冲量系统实现的功能就是引入了蒸汽流量来校对，同时解决了“液位”和水调节阀控制的问题，其实双冲量系统对于燃气蒸汽锅炉来讲就是一个带了反馈环节的闭环系统。三冲量控制系统，在前者的基础上，加入了汽包水位的冲量，即双冲量的加强版。 通过实现水位的自动控制，燃气蒸汽锅炉的生产工艺和控制流程等方面都进一步完善，为以后更好地发展奠定了基础。
蒸汽锅炉进行水压试验时工作压力和液压缸的推力不够
我们知道，无论是新安装的蒸汽锅炉，还是在役的蒸汽锅炉，水压试验的目的，一是验证蒸汽锅炉所用金属材料在结构中弹性变形能力，即达到变形后的恢复程度；二是检查结构强度和密封性，但在《蒸汽锅炉规定》第207条表10-1中，对于计算水压试验压力的工作压力，并没有明确指出P是指蒸汽锅炉的额定工作压力，还是指蒸汽锅炉的实际工作压力，而这两者之间是有本质的区别的，如一台额定工作压力为1.25MPa的蒸汽锅炉，当：P=P额 时（P为实际工作压力）其水压试验压力为：P试=1.25P+0.4=1.65MPa试验为超压试验。而当：P
P试=P×1.5=0.7×1.5=1.05 MPa
它不仅小于上面的试验压力（1.65 MPa）而且还小于额定工作压力，如果以此压力做水压试验，只能检查一下蒸汽锅炉结构的密封性，达不到水压试验的全部目的。
对此本人认为对新安装，修理后，每运行六年的蒸汽锅炉进行水压试验，应明确蒸汽锅炉的工作压力即为蒸汽锅炉额定工作压力，特殊情况例外，如：使用的蒸汽锅炉，应按后的压力计算试验压力；实际工作压力远远小于额定工作压力的蒸汽锅炉，可只做严密性试验，不做超压试验。
液压缸的推力不够可能引起液压缸不动作或动作不正常原因：
1、引起运动速度达不到预定值的各种原因也会引起推力不够：溢流阀压力调节过低，或溢流阀调节不灵，排除方法：调高溢流阀的压力：排除溢流阀的故障。
2、反向回程启动时，由于有效工作面积过小而推不动，排除方法：增加有效工作面积。
蒸汽电锅炉维护保养
蒸汽锅炉炉维护保养需注意
1、维护保养锅炉时，必须切断电源，必须泄压。
2、燃烧器应每两个月从锅炉本体上拆下来，认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能;仔细清洗油泵内过滤网，不要破坏密封垫。燃烧器不得无油空转，以免损坏油泵。
3、水位计要时刻保持清洁，每打开清洗阀冲洗一次，以保证水位清晰。
4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。
5、锅炉停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：
(1)、干法保养，停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧器微火将锅内烘干(燃烧
