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数控火焰切割机在购买使用前，需要先根据自身加工要求予以选型，部分材料甚至无法使用火焰气割加工，为了更好的方便企业及用户了解数控火焰切 割机，以及减少设备选型时出现的疏忽。
金属材料要进行氧火焰切割应满足以下三个条件：
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应金属熔点，且流动性要好。
等离子切割机厂家
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视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
数控火焰切割机在购买使用前，需要先根据自身加工要求予以选型，部分材料甚至无法使用火焰气割加工，为了更好的方便企业及用户了解数控火焰切 割机，以及减少设备选型时出现的疏忽。
金属材料要进行氧火焰切割应满足以下三个条件：
1、金属燃烧生成氧化物的熔点应金属熔点，且流动性要好。
2、金属的燃点应比熔点低。
3、金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用火焰切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
在机械制造行业中，每个企业的发展经营状况不一样，因为对数控切割设备选择也不一样，对于目前已经普遍被制造行业中的企业所使用的数控火焰切割机也是一样，他的选择也是需要根据企业自身的发展情况来确定的。如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得到解决了。根据小编多年实践经验来看，在选择数控火焰切割机时，首先应该考虑企业的生产工艺、产生管理、机床结构等现状，再结合售后服务的口碑进行分析，这样才能买到物有所值的设备。
但是在频繁的日常使用中，如果数控切割机的运行操作出现了问题，我们该如何处理呢？
首先我们需要排除是否是数控系统的问题，如果确定是数控系统的问题，则需要联系数控切割机厂家，由厂家提供技术支持以对数控系统进行检修；
排除系统故障，造成轴线偏差的可能将更多集中在机械环节，也就是硬件故障。这里的硬件故障可以归结为两大方面：
1、数控切割机的齿轮和减速器轴存在问题；
2、数控切割机的减速器和电机连接处存在问题。
电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特别是脉冲当量如果调不精1确，会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。
要检查切割机精度也很简单，只要在割上装上划针，运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。如果遇到XY轴运行偏差，只要对上诉提到的因素进行排查，相信问题就可以得到解决了。
根据切割方式的不同等离子切割机分为不同的切割种类，下面为您简单做个说明：
1.精密等离子弧切割。
等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技术，其电弧的稳定性也得以进步，因而，其切割精度相当高。国外的精密等离子切割外表质量已达激光切割的下限，而其本钱只要激光切割的三分之一。
2、再约束等离子弧切割。
依据等离子弧的再约束方式，主要分为水再紧缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧遭到再次紧缩，其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而进步了切割速度和加工质量。
3.普通等离子弧切割。
依据所运用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。
随着现代机械加工业地发展
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1．相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、相贯线切割机方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
2．数控相贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，随着现代机械火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；这一速率只能满足切割的请求，而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已到达了20m/min速度。精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
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