耐火级在耐火材料工业中，铬矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。一级品用作天然耐火材料，质量要求：Cr2O3≥35%、SiO2≤8%、CaO≤2%。二级品用作生产铬砖、铬镁砖，质量要求：Cr2O3≥30%～32%、SiO2≤11%、CaO≤3%。以上两个品级，矿石块度都要求在50～300mm之间，而且矿石中不允许有大于5～8mm的
金属铬铬矿砂报价
耐火级
在耐火材料工业中，铬矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。
用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。一级品用作天然耐火材料，质量要求：Cr2O3≥35%、SiO2≤8%、CaO≤2%。二级品用作生产铬砖、铬镁砖，质量要求：Cr2O3≥30%～32%、SiO2≤11%、CaO≤3%。
以上两个品级，矿石块度都要求在50～300mm之间，而且矿石中不允许有大于5～8mm的夹石。
铬铁矿砂用于防止金属液渗透，一般是由于熔化的铬铁矿封闭了砂粒间隙。国内生产大型铸钢件厂家在使用铬铁矿砂作面砂材料后，往往产生了较严重的粘砂缺陷，严重影响了铸钢件的表面质量。有研究表明这是由于铬铁矿砂在界面与高铬钢或铬铁矿砂与树脂碳化膜之间发生氧化还原反应，将铬铁矿砂中的铁还原出来，这种还原铁与砂粒形成致密混合物并紧密地附着在铸件表面而形成的“釉化”粘砂。另外，使用粘土含量高、杂质多的铬铁矿砂，也会经常使铸件产生粘砂缺陷。
铬矿砂的特性：
1、铬矿砂有有效的抗偏碱渣的功效，不与化合物等产生反映；因而在具体运用中，铬矿砂能够防止热化学粘砂；
2、在熔化金属材料铸造全过程中，铬矿砂自身产生固相煅烧，避免 了熔化合金的渗入，进而避免机械设备粘砂；
3、铬矿砂的热传导率比硅沙大数倍，能够提升工件的制冷速率，因而，铬矿砂在具体运用中还可以具有外接冷铁的作用；
4、耐火性高，线膨胀系数低，不与氢氧化物反映，能有效的避免铸造件脉纹、夹砂管等铸造缺陷。
5、在型沙中加入适量的巴西铬铁矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂，在搅拌料中加入适量的巴西铬铁矿砂，能有效的避免热变形类铸造缺陷。
自然界的铬资源主要是铬铁矿。而生产金属铬是用氧化铬作铬原料，故整个工艺分为两步。首先用铬铁矿作原料生产氧化铬。然后用铝还原氧化铬(即铝热法)冶炼金属铬。用铬铁矿生产氧化铬首先是碱焙烧，将不溶于水的Cr3+铬盐转化为溶于水的Cr6+铬盐，即Na2CrO4，经水浸得到铬酸钠(Na2CrO4)水溶液。从铬酸钠水溶液制取氧化铬的工业方法有3种：
(1)氯化铵还原法。加入硫酸使：Na2CrO4变成(Na2Cr2O7)溶液。浓缩后析出Na2SO4晶体。再将母液冷却到25℃得到晶体。将晶体与氯化铵混合，在700～800℃下还原得到Cr2O3和NaCl；经水洗去掉NaCl而得到氧化铬，再在约1200℃氧化煅烧脱硫得到氧化铬。
(2)铬酐热分解法。将晶体与反应生成铬酐(CrO3)，将铬酐放在高温煅烧炉内热分解成氧化铬。
(3)氧氧化铬热分解法。往铬酸钠溶液加溶液，将Cr6+还原为Cr3+，即Cr(0H)3沉淀。再经高温煅烧成氧化铬。用氢氧化铬法制取氧化铬具有工艺流程短；铬回收率高；不产生腐蚀性气体，对厂房、设备维护有利；节约大量硫酸和化工原料；副产品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等优点。
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