榨油机里直接决定出油的就是榨膛，榨膛里的关键零件有：圆排、条排、榨螺，这些零件在工作运行中承担着比较高的压力和负荷，所以比较容易磨损，榨油机更换易损件也主要体现在这三者上。一般客户在压榨一年左右后会进行一次榨油机易损件更换，但是有的部件有些例外，以榨螺为例，第4段榨螺正常使用一般在第四个月或第五个月就要进行更换，不然出油率会下降。
榨油机配件除了圆排条排和榨螺以外，还
榨油机榨圈生产厂家
榨油机里直接决定出油的就是榨膛，榨膛里的关键零件有：圆排、条排、榨螺，这些零件在工作运行中承担着比较高的压力和负荷，所以比较容易磨损，榨油机更换易损件也主要体现在这三者上。一般客户在压榨一年左右后会进行一次榨油机易损件更换，但是有的部件有些例外，以榨螺为例，第4段榨螺正常使用一般在第四个月或第五个月就要进行更换，不然出油率会下降。
榨油机配件除了圆排条排和榨螺以外，还有出饼口、出渣梢头和挡圈等，这些零部件也会在长期使用中形成磨损，磨损后会影响出饼厚度的调整，这些一般会在更换榨螺等零件时也一块更换。
更换易损件之后好可以对机器进行一个打磨，用油渣掺杂一部分粗砂运转一个小时，这样对新榨膛进行打磨以后会提高机器出油率。
螺旋榨油机榨圈和榨螺安装可以根据说明书安装，或者咨询厂家。有以下几点你可以参考一下。
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
螺旋榨油机包括传动机构、机架、榨笼和榨圈，其中，榨笼中心的主轴上装有多个榨螺，相邻榨螺之间通过衬圈连接。该螺旋榨油机的工作原理是通过榨螺在榨圈内旋转，对物料形成一定的推进力，并使榨螺与榨圈形成的容积逐渐缩小而将物料中的油份从榨笼的栅条缝隙中挤出，料渣被压干后从出料口端排出。榨圈直接影响着螺旋榨油机的出油率及油饼残油含量的高低。现有榨圈的中心孔处为圆柱孔，粘附在榨螺表面的原料不易自动掉落，使原料不能被充分地压榨，降低了出油率，提高了油饼残油量。而且出油槽均匀布置在榨圈的一端面上，出油槽的方向均为径向，这样容易使油渣在榨圈边缘堆积，造成不能顺利出油。
所述导向面6与第二导向面7的形状均为三角形，导向面6的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面7的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。以导向面6底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线8，以第二导向面7底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线9，则高线8与第二高线9到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍，选为6倍，发明人经工程试验发现，当倍数为6倍时，能够提高出油率。
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