柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代
五金冲压件生产厂
柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
灵活的检具
从广义上讲，可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测，因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时，柔性检测工具通常是模块化结构，制造周期通常较短。
1）柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势？
灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。
适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。
它们主要包括：灵活的检具，只需稍加调整即可测量不同的产品（一对多或可调，节省存储空间，零件可重复使用），自动测量，自动数据记录，测量精度高，不怕变形
（维护成本低）、开发周期短等。
2）柔性检具能否替代传统检具？
柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合，如空间狭小，难以安装探头时，只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。
塑料模具打针成型是一种用于批量生产某些杂乱形状零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料在高压下用打针成型机的螺杆推入塑料模具的型腔中，冷却固化后，得到塑料成型品。
塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在打针成型机的可动模板上，固定模具安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。
尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也很高。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。
南昌模具各个零件的所承受的载荷使零件内部的各种应力超过其自身钢材所受到的屈服强度时
零件就会产生一定的塑性变形。常见的塑性变形失效主要有工作零件的表面出现一定的、局部塌陷和棱角倒塌，型腔和型芯表面出现镦粗、纵向弯曲，型腔、型孔出现胀大等。
模具在正常工作时，因为各种各样的原因突然出现一些较大的裂纹，甚至分裂成几个部分，而我们把使模具立即丧失的工作能力的失效形式称为断裂失效。常见的断裂失效主要有开裂、、崩刃、折断等情况
模具在使用的过程中产生磨损是不可避免的，只要是模具使用的时间越长，则模具相互间的磨损量也越大，磨损的也就越严重。磨损的主要表现为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等各种常见的方式。判断模具是否因磨损而失效的主要依据和标准就是是制件的各个部位的尺寸精度，当制件的尺寸精度超出客户要求允许的公差范围后即可以宣告模具需要修复或者报废。如果模具不停的磨损导致制件的表面不同部位的质量严重下降，那么制件的表面质量要求也是判断模具是否需要修复或者报废的依据。模具的型腔和型芯由于刃口不停的磨损而逐渐钝化，严重的话会显著地劣化模具注塑加工时候的各种条件和出样的制件质量。制件的毛刺高度随着型腔和型芯的刃口不停的钝化而逐渐，因而可以作为判断型腔和型芯刃口钝化程度不同需要做不同工作的标志，当毛刺整体高度超过客户规定的数值的时候，表明模具边缘的刃口钝化严重，需要重新进行抛光来刃磨刃口后模具才能继续使用。
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