墙板生产线设备优势：
1、全封闭储料送料系统：储料罐、螺旋输送机运行快、全自动计量准
2、聚苯颗粒预发系统连贯性，节省人工；
3、聚苯颗粒混凝土搅拌系统一次搅拌可以实现500到1200L大容量搅拌，搅拌。
4、混凝土浇筑系统可根据客户厂房情况选择直浇式浇筑方式或泵送式注浆方式；直浇式：批量浇筑，生产、模具流转快；泵送式：可根据场地需求灵活放置，无粉尘作业
预制叠合板生产厂家
墙板生产线设备优势：
1、全封闭储料送料系统：储料罐、螺旋输送机运行快、全自动计量准
2、聚苯颗粒预发系统连贯性，节省人工；
3、聚苯颗粒混凝土搅拌系统一次搅拌可以实现500到1200L大容量搅拌，搅拌。
4、混凝土浇筑系统可根据客户厂房情况选择直浇式浇筑方式或泵送式注浆方式；直浇式：批量浇筑，生产、模具流转快；泵送式：可根据场地需求灵活放置，无粉尘作业
5、程控模车转化快，机械化程度高
6、机械化整体脱模快
7、机械化码垛系统实现成品转化，提高生产效率
预应力叠合板的施工安全措施预
应力叠合板的生产和施工过程中，将严格执行和省、市制定的各项安全规范和要求，尤其需要注意的是以下几点：
1)预应力钢丝张拉时，应扣上安全链条，生产线两端不得有人，防止钢丝断裂伤人;
2)薄板厂内吊装转运时，应注意车间内操作人员安全并保持桁车运行平稳;
3)现场吊装时，应用对讲机指挥，起重机臂下不得站人;
4)支撑搭设牢固，并架设人行通道;
5)高空施工，当风速达10m/s时，吊装作业应停止。
预制楼面板的吊装施工流程
1. 预制楼面板进场
2. 预制楼面板按图放线
3. 安装固定件
4. 预制墙板模板铺设
5. 混凝土浇筑
6. 机电线盒安装
7. 预制楼面板就位
8. 预制楼面板起吊
(1)预制楼板的进场
1)预制楼板的进场时，需要对预制构件资料、外观质量、吊点进行检查，特别对吊点着重检查，防止吊装时出现吊点损坏，导致物体打击。
2)预制楼板构件存放处，场地堆放构件需要夯实平整，防止因地面不平导致构件坍塌事故。同时构件堆放需要满足同型号、同规格进行分类堆放。注意带肋底板应采用板肋朝上堆放的方式，不可以进行倒置堆放，同时各层预制带肋板下部应设置垫板，垫板需要上下对齐，不得脱空，堆高层数应小于7层，并且要制定加固措施。
施工速度快、工期短
装配式建筑由于不需在现场进行浇筑、养护混凝土，建筑构件在预制厂制作后运至施工现场，现场主要是以拼装预制构件为主，工作量小，且机械化程度高，节约了大量人力物力，从而显著缩短工期。
4. 安全系数高、施工质量高
现场浇筑施工需要宽阔的施工现场，在施工前要进行三通一平，布置拌合站、工人宿舍、项目指挥部等位置。装配式建筑仅保证运输方便即可，机械作业不需要大量的人工，较小了安全隐患，安全系数高。由于装配式建筑相较现浇混凝土有较高标准化要求，施工较为规范，施工质量高。
5. 建筑造型新颖、美观
随着生活水平的提高，人们对美的向往越发突出，目前的建筑形式已经不能满足人们的精神文化需求，装配式建筑可以根据建筑周围的环境进行设计，使建筑融入城市，与周边环境相得益彰。
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