掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中
掺混肥料生产线
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。掺混肥设备为PLC控制的全自动包装系统，融合了信远公司长期研制多物料配料包装线、全自动计量包装机的科技精华，从设备配置方案、功能要求到结构设计，都充分体现人性化设计、安全设计理念，是目前国内进的配方肥配料、混合、包装设备。
掺混肥料生产线是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。各工序设备之间由相应的输送设备连接，形成机械化生产线。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。
掺混肥料生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。掺混肥设备满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,改善热传递等。
掺混肥设备机电常见故障及处理方法
掺混肥设备生产线是很多化肥厂家制作肥料的常用机器，设备在高温高湿物料易潮解，易侵蚀易导电的环境中一且泊车，电机绝缘就会低下。设备发生问题时影响的肯定就是企业的生产进度。
掺混肥设备机电发生故障处理：清理电机的风罩，在电机风罩的下部开一个小口，破碎机用东西一击打风覃，粉尘就会从启齿处疆出。这样清理利便。检查电机，听电机声音，若电机有吼声或振动大，期可能缺相，应立刻检查电机相序。检查电机风叶。看风叶是否磨损。若磨损。立刻更换风叶。设备在粉尘大的环境中。可在电风罩。原料适应性广，能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。同时也不影响风量及电机的孜热。一块铝皮微的罩，有机肥生产线来防止大量粉尘落在电机上，使电机风道堵塞。影响电机敏热。
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