球铁铸件在铸造合金中占主导地位 一、球铁铸件在铸造合金中占主导地位。近年来，随着对机械、冶金、纺织等行业对铸件质量要求的提高，中高强度球铁铸件的需求量急剧**。我国加入世贸组织后，将成为铸件出口大国，这种需求会进一步增加。目前我国生产中高强度球铁铸件主要有两种方法：一是降低原铁水碳含量强化孕育;二、我们知道，球铁铸件具有较高的碳当量，尤其是具有较高的碳含量是保证球铁铸件具有优
机械加工厂
球铁铸件在铸造合金中占主导地位
一、球铁铸件在铸造合金中占主导地位。近年来，随着对机械、冶金、纺织等行业对铸件质量要求的提高，中高强度球铁铸件的需求量急剧**。我国加入世贸组织后，将成为铸件出口大国，这种需求会进一步增加。目前我国生产中高强度球铁铸件主要有两种方法：一是降低原铁水碳含量强化孕育;二、我们知道，球铁铸件具有较高的碳当量，尤其是具有较高的碳含量是保证球铁铸件具有优良铸造性能、减震性能、减摩性能及切削加工性能的重要条件，降低碳含量必然要影响上述性能。因此，目前世界上普遍追求在高碳含量下的高强度球铁铸件的获得，采用低碳含量强化孕育方法生产的球铁铸件难以在世界贸易中具有竞争力。采用微合金化的方法来提高灰铸铁的强度，不仅提高了材料成本，同时对熔炼设备提出了肯定的要求。尤其是由于一些合金元素有严重的遗传性，给回炉料的使用带来困难。因此，这种方法必然影响企业的经济效益。
液态金属成形有两个基本过程
液态金属成形有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型 ( 亦称浇注 ) 主要是一种运动速度变化的机械过程 , 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。 根据生产的铸件的需要 , 预先制备好铸型及一定的化学成分的液态金属或合金。然后在重力或其它力的作用下将液态合金材料注入铸型 , 其中充填是否充分、平稳对铸件的Z终质量有重要的影响 , 特别是对于某些形状复杂、壁厚差异大或易氧化的合金显得更为重要。 液态合金材料的结晶与凝固 , 是铸件形成过程的问题 , 它在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成 , 因为材料一旦凝固成固体后 , 在后续的其它加工中几乎元法使有本质上的改变 , 所以冷却凝固对铸件质量 , 特别是铸态力学性能 , 起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、 获得所要求的组织与性能 , 是铸造技术的重要内容。
床身加工过程中控制温度变化的措施主要有：
1)机床在精加工之前须经过一段时间的空运行，待温升稳定后整个机床系统达到热平衡，机床各部件的位置相对稳定后才能进行精加工；
2)半精加工后，由于机床的切削用量较大，温升较大，因此不能直接精加工，而应空运行一段时间后再进行精加工；
3)在精加工的几次走刀过程中，为了保证温升一致，须保证其切削用量基本一致。
(1)较高的抗压强度与抗拉强度。(2)良好的精度稳定性。(3)高的弹性模量。(4)良好的性。(5)较好的减震性。(6)良好的切削性能。(7)良好的铸造性能。(8)较高的尺寸精度，较低的表面粗糙度。
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