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双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电
垃圾撕碎机
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视频作者：马鞍山市长鸿机械刀模有限公司
设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。
双轴撕碎机设备是采用两个刀辊，一个刀辊呈顺时针转动，另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动，原料进入到料仓后，由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎，当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时，两个刀辊会形成反转，将物料推出刀辊的作用范围，之后在形成正转，让物料从新进入到刀辊的作用范围，形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。
双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用西门子编程控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便，箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力。
双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。
下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。
1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可独立作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。
2、精密加工工艺，高质量零部件破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为，保证了设备的整体质量。
双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。
根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置
主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、
优势：
1、可拆卸刀具
可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。
2、花键主轴
花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。
双轴撕碎机的优势：
可拆卸机箱
破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。
拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供更安全的工作环境。
机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。
减速机
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长、。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机联轴端采用花键设计，能有效传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。
液压压料装置
压料装置安装在料上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。
压料装置安装在料斗上方，由液压系统驱动，能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高设备产量。液压装置模块式设计，简化液压油更换及其它维护工作流程。
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