等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。
传统的生产方式存在人为误差，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3D打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3D打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。
离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动
电浆抛光加工厂家
等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。
传统的生产方式存在人为误差，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3D打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3D打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。
离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，搭配超级等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，大大缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）
应用行业广泛
1、卫浴餐具行业
2、眼镜行业
3、钟表行业/五金饰品行业
4、手机电子行业
5、小家电行业
6、航天航空行业
7、等其他要求精度高标准的行业
等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
由于等离子抛光有这些特性存在，所以目前应用的非常广，并且有取代电解抛光的趋势。等离子抛光和电解抛光的适用行业广范：手机电子、数码配件、集成电路制造、运动器材（高尔夫球具）、眼镜制造、不锈钢洁具、餐具、、手表饰品、汽车配件、LED制程、精密模具、航空航天及五金制品等行业等离子抛光工艺可以说是目前市场上为的抛光工艺。
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