如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
找正容易。编程方便。对刀误差小。加工时检查方便、可查。
2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
cnc精密零件加工厂商
如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
找正容易。编程方便。对刀误差小。加工时检查方便、可查。
2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
CNC加工：一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。
cnc加工的常用方法
铣刀上有几个刀刃，可以连续切去一定量的材科材料。双刃或多刃同时切入材料，使刀具在工件上将材料切入一定深度。粗加工是指切屑的数量，在粗加工中，为了在较短的时间内切取尽可能多的碎屑，应采用较大的进给量和尽可能大的切深。粗加工对工件表面质量有一定要求。在精加工过程中，主要考虑的是工件的表面质量，而非切屑体积，精加工一般采用小切深法，刀具的副刀口有特殊的形状。依据使用的机床、切削方式、材料和所用的标准铣刀，可使表面质量达到Ra1,6μm，甚至在很好的条件下也能达到。
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