影响数控折弯机折弯的五大因素：
1.机械属性，如机床的型号、开口 0H、行程、吨位等；
2.模具属性，如上模、下模、 模座等；
3.材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷 板开平料等；
4.加工属性，如空洞式折弯、压底式 折弯、冲压式折弯；
5.环境属性，如光线、灰尘、 噪声及现场5S管理等，
综上所述，折弯相对前后工序而言对技术和工艺人员的要求更高
液压折弯机厂商
影响数控折弯机折弯的五大因素：
1.机械属性，如机床的型号、开口 0H、行程、吨位等；
2.模具属性，如上模、下模、 模座等；
3.材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷 板开平料等；
4.加工属性，如空洞式折弯、压底式 折弯、冲压式折弯；
5.环境属性，如光线、灰尘、 噪声及现场5S管理等，
综上所述，折弯相对前后工序而言对技术和工艺人员的要求更高，不仅需要现场操作的经验，还需要对机床、模具等相关领域有深入的了解。只有不断尝试，才能找到适合产品的佳工艺和方法， 制造出令人满意的产品。
折弯机的保养技巧。
1.每周给滑块、偏心轮、皮带轮。转动部位加一次光滑油。每天给油孔中注入光滑油，保持折弯机各部件光滑。
2，折弯机机修员每天依照折弯机点检保养项目要求逐一进行检查，保证折弯机能够正常作业，并做好记录。
3.定期检查折弯机各部分的螺丝和紧固件是否锁紧，不得松动;检查电源线有没有损坏或老化，插座接触是否良好可靠，及时维修更换。
4.每个操作人员都必须了解折弯机的维修和保养。如果折弯机长期不用，应先整理好，盖上防护罩，妥善保管。半年一次，空转一小段时间，应该完全平稳。
折弯机模具怎么调整？
1、模架采用统一大小的自制后侧模架，下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。
2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧，起到冲压后自动弹开（主要是解决模具上模与
折弯机上滑块不能连接的影响）上下模。
3、的冲压模具一般以冲小孔为主，落料的不行，主要是因为机床下前立板（在U型工作台正中）存在，较为国难。
4、料排出，一般采用侧后面排料，工作过程中需时刻注意排料顺畅。
5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾，而啃伤凹模及导柱。
6、下模高度须一致。即统一磨刀口，如实在不能统一，也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。
7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。
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