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首件焊件焊完后应进行首捡，首检合格后方可进行批量焊接。当出现焊缝焊偏的现象时，首先应检查零件是否装到位，其次检查其工装夹具是否有松动、位移的现象，检查导电嘴是否松动或焊是否发生碰撞等现象。找出原因后再进行针对性的解决。焊接过程中，应随时观察保护气体、焊丝的剩余量，如果不足应立即停止运行中的机器人，进行更换。
机器人焊接工作站企业
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首件焊件焊完后应进行首捡，首检合格后方可进行批量焊接。当出现焊缝焊偏的现象时，首先应检查零件是否装到位，其次检查其工装夹具是否有松动、位移的现象，检查导电嘴是否松动或焊是否发生碰撞等现象。找出原因后再进行针对性的解决。焊接过程中，应随时观察保护气体、焊丝的剩余量，如果不足应立即停止运行中的机器人，进行更换。
一台完整的焊接机器人是有机器人主体以及外围设备构成的，其中外围设备包括了机器人控制柜、焊接电源系统、焊接传感器及系统保护设施、焊接工装夹具等等，控制柜中存在计算机硬件、软件及电路，用以处理机器人焊接过程中的全部信息和动作。而焊接电源系统出了焊接电源之外，焊等也包括在内；以上这些部件经过合理的配置之后就能作为外围设备，对焊接机器人起到至关重要的作用。
而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊（钳）等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人，绝大部分有6个轴。焊接机器人本体的机械结构主要有两种形式：一种为平行四边形结构，一种为侧置式（摆式）结构。侧置式（摆式）结构的主要优点是上、下臂的活动范围大，使机器人的工作空间几乎能达一个球体。
推拉丝两个动力在调试过程中要有一定配合，尽量做到同步，但以拉为主。焊丝送进过程中，始终要保持焊丝在软管中处于拉直状态。行星式送丝系统是根据“轴向固定的旋转螺母能轴向送进螺杆”的原理设计而成的。三个互为120°的滚轮交叉地安装在一块底座上，组成一个驱动盘。驱动盘相当于螺母，通过三个滚轮中间的焊丝相当于螺杆，三个滚轮与焊丝之间有一个预先调定的螺旋角。当电动机的主轴带动驱动盘旋转时，三个滚轮即向焊丝施加一个轴向的推力，将焊丝往前推送。
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