防锈漆的种类
1、防锈漆
这是一种用与干性油混合而成的油漆。它渗透性，润湿性好，漆膜柔软，附着强，但干燥较慢。另外由于比重大，
容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
2、铁红酚醛防锈漆
它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，使用时应掺入10-30%左右的松香水，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底。 3、
喷粉费用
防锈漆的种类
1、防锈漆
这是一种用与干性油混合而成的油漆。它渗透性，润湿性好，漆膜柔软，附着强，但干燥较慢。另外由于比重大，
容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。
2、铁红酚醛防锈漆
它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，使用时应掺入10-30%左右的松香水，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底。 3、铁红醇酸防锈漆
由铁丹，铅铬黄等颜料加入醇酸漆料，填充料，溶剂，催干剂调制而成。附着力好，防锈能力强，硬度大，有弹性，而冲击，
耐硝基性强。此种防锈漆适合我们印铁制罐行业外涂油漆的打底用，它不但适用于一般的外涂油漆打底，而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底，
特别是经烘烤后性能更佳。
4、锌黄防锈漆
用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成。它的附着力强，对海洋环境具有高抵抗能力。
5、灰色防锈漆
以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，但干性较慢。适用于涂刷室外钢铁构件。
6、能与水汽发生反应的透明三防漆
这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂，它被涂于被涂物表面后，即能与空气中的水份反应而固化成膜，也能烘烤固化成膜。
这种涂膜具有防潮，防盐雾，防霉变的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表观较好。
7、其它防锈漆防锈漆种类还有很多，如偏硼酸钡防锈漆，防锈漆，环氧防锈漆，云母氧化铁防锈漆，过防锈漆等。
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并已一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，赋予基体表面特殊功能的目的。
一燃烧法：线材火焰喷涂是采用氧-燃烧火焰作热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法，简称气喷涂。
二电加热法：电加热法是在两电极之间的气体介质中，产生强烈而持久的放电电弧，从而产生高温作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法.
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修复方案：
一、表面处理工艺
1. 焊接：对设备冲蚀缺损部位进行补焊。
2. 表面清理: 1）用或除油清洗剂擦拭工件表面，清理油脂和杂物。
2）用设备对工件表面除潮处理。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂面可见均匀的金属本色。
二、施胶工艺：
1.经表面处理后，将设备放入加温炉中，加温至施胶的额定温度。
2.严格按照比例调和RJ-J-14（或RJ-J-16）纳米聚合陶瓷涂层在磨损严重的沟槽、坑洞，进行涂敷施胶。
3.按照比例调和RJ-J-30纳米聚合陶瓷涂层，做表面处理。
4.加温固化：按照施胶材料额定温度，对设备进行固化处理。（具体参施工工艺）
三、研磨、验收
1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。
2.面漆：将设备修复面漆按比例搅拌均匀后，涂敷于工件施胶表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。
3.验收：按照设备组装标准组装，达到正常使用标准。
4.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
喷漆部分膨胀的可能性：
(1)成因
①使用了错误的稀释剂。在瓷漆中使用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的隆起，导致面漆层的隆起。
②使用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应，或原有漆层的缺陷没有被妥善处理，漆层之间脱离从而造成面漆层的隆起。
③底层没有进行地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的油漆无法附着。
④二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充分的干燥时间，导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。
(2)修正方法:打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。
也称为流泪或垂流。涂层局部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。
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