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GH系列固化炉结构及功能特点
结构及功能特点:
1.炉体采用冷轧钢板制作,隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充,保温效果好,降低热损失,达到节能效果。
2.加热采用双加热区,双风机双风道热风循环,炉内温度均匀,恒温时上、中、下六点测温,温差为士2.5℃,风机采用电机直联驱动噪音低震动小。
3.炉壁设有
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视频作者:威海市通联精密机械有限公司
GH系列固化炉结构及功能特点
结构及功能特点:
1.炉体采用冷轧钢板制作,隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充,保温效果好,降低热损失,达到节能效果。
2.加热采用双加热区,双风机双风道热风循环,炉内温度均匀,恒温时上、中、下六点测温,温差为士2.5℃,风机采用电机直联驱动噪音低震动小。
3.炉壁设有上下两层挂架固定架,用户可根据渔竿竿节长度选择挂一层或两层,亦可长短竿同时挂在一炉内,节约空间增大炉内容量,提高生产效率,节能降耗。
4.温控系统共分两种控制模式,一种采用智能温控仪(设置加热温度,时间等参数),通过固态继电器控制升温速度,可按固化工艺设计多段温控要求,完成竿节固化。特点是温升平稳、温度过冲小、仅有士1℃温差。另一种控制模式采用三套温控仪、三套时间继电器,设定恒温温度及恒温时间,特点是设置操作简便,但恒温时有温度过冲情况,过冲范围3-6℃。两种模式均具有固化程序完成自动报警停机功能。本机的传动方式为液压传动,液压部分为油泵、油缸、电磁换向阀及先后顺序阀等组成。
5.炉门密封采用耐高温硅胶条镶嵌式安装,密封面平整,无泄漏且经久。
精密半自动切断机技术参数
TQD-2000精密半自动切断机主要技术参数
切断长度:2000mm(长度可订制)
切断能力:2500-2800节/班
进给方式:气液进给
功率:1.1KW*2
电源:380V/5Hz
外形尺寸:2400*1100*2200mm
本机是我厂研发的切断新机型,它具有以下优点:
1、 气动进给,无级调速, 降低劳动强度,提高生产效率。
2、 进给轨道高频淬火,配合精密直线轴承,外套防水伸缩套,保证精密传动,擦, 防腐蚀。
3、 铝制放竿支架,“V”型定位板和偏心距调整装置,使切断垂直度能精准控制。
4、 挂式铸造砂轮架,齿轮、齿条传动,定位准确,锁紧可靠,能精准控制切断长度。
5、 配备金刚石切割片,不锈钢防水罩,经久。
6、 机体系整体焊接成型,到大型加工中心-次性加工完成,确保各相对运动部件间的垂直精度和平行精度。
长托辊卧缠机用途和特性
长托辊卧缠机主要用途和特性
1、用途:
本机床是用来加工直径Φ36mm以下,长度2400mm以内圆锥形模芯缠绕BOPP带的机床。适用于鱼竿、高尔夫球杆等空心杆生产工厂。
2、特性:
①的长托辊系统保证细长的模芯始终有可靠的定位。
②采用弹性夹头夹持模芯,保证主轴的离心力,从而极大程度地保证了机器运转的平稳性。
③溜板移动通过齿轮齿条传动实现,精度高,带距匀。
④张力控制系统智能化,恒张力控制器保证了张力的均匀可靠。
威海市通联精密机械有限公司,座落于风光秀丽的海滨城市——山东省威海市初村工业区,研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。
固化炉操作说明
操作说明(以手动三段为例)
1.设备就位后,首先作接地线连到机体上接触良好。
2.标准炉型加热功率18KW,2台风机总功率3KW,共计21KW,电源为三相四线即三根火线一根零线,单炉电源配线标准:距离十米内火线线径不小于6m㎡、零线4m㎡、距离大于十米,火线线径应增至10m㎡、零线不变。电源开关额定功率不小于100A。本机共分为三部分,由主机、送料系统、水冷循环系统组成,运输时分开包装运输,运输到位后再组装到一起。
3.按通电源后,电源指示灯亮,温控仪灯亮,此时温控仪显示数值为室温温度。温控仪数值采用拨码式设定,清楚明了,操作简便。时间继电器亦采用拨码式设定。电源正常,先启动风机,检查风机转动是否正常,有无刮擦噪音,检查风机转向是否正确,仰视风页轮,转逆时针转动为正转,顺时针转动为反转;45KW电源:380V/50Hz自动切管机是一款专门用于碳纤管精密分段切割的设备,适用于各种碳纤材质的管材切割,特点是触摸屏自动化切割控制,端口平齐,长度准确,误差小。如反转需重新调换任意两根火线位置,重新启动,检查是否正常。

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