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有机废气浓度过高的原因在对废气进行焚烧处理时，例如在喷涂涂装行业，当处理的有机废气浓度过高，如或其他等热值较高的有机废气浓度过大时，其释放出来的热量较高，此时我们一般会使用气气换热器或气液换热器对产生的高温烟气进行换热从而余热利用；而在化工领域，当有机废气浓度较低时，我们一般会在前端设置沸石浓缩转轮，对VOCs进行浓缩处理
天津换热器生产
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有机废气浓度过高的原因
在对废气进行焚烧处理时，例如在喷涂涂装行业，当处理的有机废气浓度过高，如或其他等热值较高的有机废气浓度过大时，其释放出来的热量较高，此时我们一般会使用气气换热器或气液换热器对产生的高温烟气进行换热从而余热利用；而在化工领域，当有机废气浓度较低时，我们一般会在前端设置沸石浓缩转轮，对VOCs进行浓缩处理，使大风量、低浓度的VOCs浓缩为小风量、高浓度的VOCs，然后高浓度的VOCs再进入RTO内焚烧处理，被分解为CO2和H2O以及产生适量的热量。
板式换热器的结构及换热原理
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一个层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
板式换热器只有传热板的外壳板暴露
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，不需要保温措施。而壳管式换热器热损失大，则必须保温。板式换热器是壳管式换热器的10％ ～20％。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。由于内部水流湍急，不易结垢，板式换热器结垢系数仅为管式换热器的1/3～1/10。板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应250~C以下，否则有可能泄漏。
全焊式板式换热器产生污垢的系数
在结构上选用材料是可焊式或者冲压的材料，在结构方面可以多样化的进行设计，可以运用与各种温度以及空间。可以通过板片的间距以及形状的调整，改变流体流动状态，当雷诺数在几百时就可以使介质发生湍流状态，增加了传热效率，在传热系数上是管壳式换热器的3-5倍，而面积是管壳式的三分之一。全焊式板式换热器产生污垢的系数是列管式换热器的五分之一。由于波纹状的板片四周进行焊接后，在运行时，根据受热能力的影响，板片内侧会出现伸缩，所以不容易发生结构。
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