这些化合物对于相同等效物的功效是硫醇>胺类>。 当硫醇、 胺类和聚酯被酯化时, 性能会得到改善。 官能团确保了材料在固化后成为聚合物结构的一部分, 因此无法迁移或出现在表面。 通过酯化反应后也可以降低气味。在配方中加入氨基也是一种常用的解决方法。 罩印清漆(OPVs)、 柔印油墨、 喷墨油墨以及丝印油墨均采用此技术。 这种方法的优势在于提高附着力,增加着色性。 些氨基酯可能造成固化时表面发黄,
国产光引发剂1600厂家的价格
这些化合物对于相同等效物的功效是硫醇>胺类>。 当硫醇、 胺类和聚酯被酯化时, 性能会得到改善。 官能团确保了材料在固化后成为聚合物结构的一部分, 因此无法迁移或出现在表面。 通过酯化反应后也可以降低气味。在配方中加入氨基也是一种常用的解决方法。 罩印清漆(OPVs)、 柔印油墨、 喷墨油墨以及丝印油墨均采用此技术。 这种方法的优势在于提高附着力,增加着色性。 些氨基酯可能造成固化时表面发黄,这对于OPVs和白色油墨可能是个问题。
在UVA范围内吸收的光引发剂(PI)UV适用于LED固化。在这些研究中,液体氧化类型(TPO-L)被用作主要的PI。此外,吨酮型PI敏化剂(DETX)以及胺取代的氧化(SPO)也同样适用。应用氧化型光引发剂在光谱的长波长( ~nm)范围的吸收过程中,光漂白尤其明显。这些光引发剂在固化前呈黄色。由于光漂白作用,吸收率(和黄色)随着适当波长下曝光时间的增加而降低。这是因为光解产物(来自裂解反应)的吸收特性不同于原始光引发剂分子的吸收特性。光漂白增强了光穿透, 并淡化了固化涂料或油墨的终颜色。 此外, 这种光漂白在固化后仍在继续, 的颜色在到小时后进一步变淡。
基于双酚A的环氧酯在灯照射下具有固化速度快的特性, 同理在UVLED固化中也具有同样的固化性能。 PEAI是EAI的简易替代品, 其次是环氧化大豆油酯 (EA) 和PEA PEA混合物。 对于所有低聚物类型, 使用AA可提供快的固化速度。 包含酯胺的配方数据如表所示。 即使固化速度慢至 fpm, 这些配方仍无法固化。如果需要食品包装OPV, 只有使用AA的配方方可使用,且该配方不使用EAI、 不含BPA, 并且是基于适合此应用的材料。几个黄变值如表所示。
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