气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度 气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计
正压输送系统维修
气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度
气力输送设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，具有防尘效果好；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
正压稀相气力输送工作原理正压稀相气力输送系统利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通人供料器装置中，物料从料斗中加入，在重力作用下进入供料器进行定量供料, 料和气一气经输送管道送到终点的分离器或贮仓内。气分离后，空气经过滤后排入大气。
本系统是以为气源，旋转供料器为供料装置，连续压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低，输送距离短，输送可靠地特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用；由于系统为正压，所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会侵入;物料易从卸料口排出。
1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理。
2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求。
3、运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。
4、散料输送，降低了包装和装卸运输费用。
5、能避免被输送物料的受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量。
6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程。
7、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。
8、对于化学物质不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。
首先本套气力输送可以简单理解由几个阶段构成：系统控制阶段，料仓上料阶段，下料阶段，吹扫阶段，管道输送阶段，送达反应阶段来完成我们的工艺要求。那么粉体物料输送的输送量与什么有关呢？
1.粉体物料输送的输送量与罗茨风机的风量大小有关。
很容易理解罗茨风机作为在整套气力输送中起到至关重要的作用，罗茨风机的风量大小直接影响着中的输送量。
2.粉体物料输送的输送量与料仓的大小与上料速度有关。
当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供给速度肯定会至于到输送量的大小
3.粉体物料输送的输送量与管道的口径有关。
一般情况下不同型号的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径，但是管道口径肯定会制约输送量的大小。
4.粉体物料输送的输送量与旋转供料器的卸料量有关
旋转供料器的卸料量影响着气力输送的输送量，在这个项目中我们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少输送量。
5.输送长度与垂直高度
过长与过高的输送要求也一定会影响到气力输送的输送量
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