标题3演示自动化喷涂生产线是将喷涂介质,即粉末,进行充电,并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用,附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程,才能终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉;根本原因 运用静电涂
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标题3演示
自动化喷涂生产线是将喷涂介质,即粉末,进行充电,并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用,附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程,才能终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。
运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉;根本原因
运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉;根本原因:高压空气中有水,且作业环境温度太低,电磁阀阀芯被冻住,特征是主机作业指示灯闪现正常,电磁阀不动作(新发现)。提议:用电吹风给电磁阀加热化掉,并正确处理水份和温度现象。运用静电涂装设备设备进程中出粉过多;根本原因:射粉气压太高,说不定流化气压过低;提议:恰当调度气压;运用静电喷涂机器设备进程中出粉时多时少;根本原因:粉末流化出现异常,通常是流化气压过低,粉末并没有流化;提议:调度流化气压。

油漆垂流原因及解决方法
起粒原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷离物面太近;解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷,以使其处于工作状态,确定口距离物面20-50CM为宜。
垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流;解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用侵泡和抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
烘炉:烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产需要可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3度,达到同类产品的性能指标。

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