复合材料的结构
结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。增强体包括各种玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属以及天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等，基体则有高聚物(树脂)、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增强体和不同基体即可组成名目繁多的结构复合材料，并以所用的基体来命名，如高聚物(树脂
蜂窝夹层复合材料生产厂家
复合材料的结构
结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。增强体包括各种玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属以及天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等，基体则有高聚物(树脂)、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增强体和不同基体即可组成名目繁多的结构复合材料，并以所用的基体来命名，如高聚物(树脂)基复合材料等。结构复合材料的特点是可根据材料在使用中受力的要求进行组元选材设计，更重要是还可进行复合结构设计，即增强体排布设计，能合理地满足需要并节约用材。
复合材料的构成
现代风力机及轴流通风机叶片广泛使用环氧（或聚脂）玻璃纤维复合材料（通称玻璃钢），飞机螺旋桨叶及旋翼叶片也赶来越多地使用玻璃钢加碳纤维或硼纤维的增强复合材料 ，在冷却塔上长期试用并通过鉴定使用的玻璃钢叶片。
玻璃钢是以较强的、脆性的、较高含量的玻璃纤维增强剂，以较弱的、韧性的、低模量的树脂（环氧、聚脂等）做基体（粘接剂）复合构成的。因而具有高的比强度和低的结构重量，具有材料设计的灵活性、破损安全性、而腐蚀性、减振（和降噪声）性等优点，而且容易加工成型、成型重复性好、加工设备简单、综合成本低，所以特别适合作为叶片材料。
复合材料简介
由于环氧树脂在条件下的性能很好，当与碳或其他纤维结合使用时，它们生产的复合材料具有许多应用中有益的性能。它们的性能特性使其非常适合在提供条件的许多环境中工作。可以切换树脂，改性剂和交联剂，以生成可在非常特定条件下使用的定制环氧树脂。环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂），反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
复合材料表面发粘的主要原因
a）空气中湿度大。由于水蒸气对不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有延缓、阻聚的作用，甚至能造成表面发粘，制品长期固化不完全等缺陷。因此要保证在相对湿度80%的情况下进行复合材料制品的制作。
b）不饱和聚酯树脂中石蜡加得太少或石蜡不符合要求而导致空气中氧的阻聚作用。除加适量的石蜡外，还可以用其它方法（如加玻璃纸或聚醋薄膜）将制品表面与空气隔绝。
c）固化剂、促进剂用量不符合要求，因此在配置胶液时应严格按技术文件规定的配方控制用量。
d）对于不饱和聚酯树脂而言，挥发太多造成树脂中的单体不足。这一方面要求树脂胶凝前不能加热，另一方面环境温度不宜太高（通常30摄氏度为宜），且通风量不宜太大。
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