折叠概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,
焊接工装厂
折叠概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。
设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第壹道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
发展现状随着现代机械加工的发展,机械加工技术发展,慢慢的涌现出了许多的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、成形技术、精密超精密加工技术等。
微型机械加工技术
机械产品
随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展,以本身形状尺寸微小或操作尺度极
i小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,而又不扰乱工作环境和对象的特点,在航空航天、精密仪器、生物医1疗等领域有着广阔的应用潜力,并成为纳米技术研究的重要手段,因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。
常见的一般机械加工方法有:
1.车削加工:
其特点是:工件旋转,刀具作直线运动完成加工,适用于一切回
转体表面的加工。
2.刨(插)削加工:
其特点是:工件固定,刀具做往返直线运动(龙门刨相反)完成
加工,适用于:加工平面和各种形状的沟槽。
3.铣削加工:
其特点是:铣刀旋转,工件做直线运动(有旋转)完成加工。适
用于加工:平面,沟槽;齿轮等且加工精度较高。
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