振动的原因：材料不可能均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等，这些因素均会使运转的物体产生振动。 依照物理学，旋转中物体的振动是呈现正弦波形。 在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。 综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。破坏模式：一般转动机械在 600 ～ 120,000 之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度
Viber X测振仪加工
振动的原因：材料不可能均质、制造上的精度限制、使用后的磨损等，这些因素均会使运转的物体产生振动。 依照物理学，旋转中物体的振动是呈现正弦波形。 在转动机械上所量测到的振动波形，是许多零件的综合振动。 综合振动的复杂波形，可以利用数学予以分解成不同零件各自的正弦波形振动。破坏模式：一般转动机械在 600 ～ 120,000 之间时，破坏模式为疲劳破坏，因此采用与「频率」成正比的「速度」为主要量测单位。 低频时(通常在 600 以下)，破坏模式为位移破坏，因此以「位移」为主要量测单位。 高频时(通常在 120,000 以上)，破坏模式为作用力破坏，因此以「加速度」为主要量测单位。
不同的涂层测厚仪根据测量原理的不同，就可以分磁性涂层测厚仪和非磁性涂层测厚仪。磁性涂层测厚仪，即是被测量的底材是带有磁性的，如钢，铁等。非磁性涂层测厚仪，也叫涡流测厚仪，如底材是铝。除此之外，还有一种就是双功能涂层测厚仪，它可以自动识别的底材基质是铁还是铝，然后自动检测。 不同的涂层测厚仪主要通过磁性法及涡流法测量金属材质表面的涂镀层厚度，如钢铁表面的铜、锌、铬镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层，可以广泛应用在化工、汽车、石油、电镀、喷塑、塑料等行业。
什么会影响到超声波测厚仪测量示值？ 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。 一般测量方法： （1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。 （2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取*小值为被测工件厚度值。 2、**测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。
（作者： 来源：）
