两个半模模具都必须设内冷却水道，装在两个半模模具两面模板上的导柱和导向套要保证准确地对准型腔使模具闭合。两个半模模具上的导向装置减少了装配时间。图10.1显示了小瓶吹塑模具的两个半模。图10.2显示了冷却水道的位置。
在一些吹塑过程中,实现模具闭合需两步动作。步是地用低压使模具开拒。然后是慢速地用高压保护模具免于撞坏和补强截坯口接合缝。
模具不需要垂直定位，它们
吨桶厂
两个半模模具都必须设内冷却水道，装在两个半模模具两面模板上的导柱和导向套要保证准确地对准型腔使模具闭合。两个半模模具上的导向装置减少了装配时间。图10.1显示了小瓶吹塑模具的两个半模。图10.2显示了冷却水道的位置。
在一些吹塑过程中,实现模具闭合需两步动作。步是地用低压使模具开拒。然后是慢速地用高压保护模具免于撞坏和补强截坯口接合缝。
模具不需要垂直定位，它们随着型坯可以偶尔倾斜，这将有利于树脂的不均匀分布。例如,对一些不规则制品、带手柄的大壶吹塑,适当的倾斜可以节省型坯的长度。
旋转成型是把粉状或液状的树脂按制品重量计量后，置于滚塑模中，通过加热模具使树脂熔融塑化到流动状态后，纵、横向滚动旋转，靠重力作用均匀布满模具型腔的各个部分，经冷却定型、脱模获得成品。旋转成型技术多适用于精度要求不高的大型中空制品的小批量生产。
(一）旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别
（1）使用粉状或糊状树脂；
（2）树脂在模具内熔融塑化；
（3）使用双轴向旋转模具；
（4）模具不承受压力且无须安装复杂的水冷却管道。
物料的初混合终点一般凭经验来控制，初混物应疏松不结块，表面无油脂，手捏有弹性。取样分析时混合物任何部分的各组分比例都应该是一样的。
经初混合的物料，在某些场合下可直接用于成彻，如某些热塑性的粉状塑料。但一般单凭一次初混合很难达到要求,因此对于这种粉状塑料在成型过程中要有较强的塑化混合作用,例如PVC粉状塑料在双螺杆挤出中可受到较强的塑化混合作用,故实际生产中常用双螺杆挤出机直接挤PVC混料成型。
容积大（一般为1000L容量）、便于灌装和出液、运输方便（由内容器和金属框架组成，有效保护物品不受损，方便运输）、耐腐蚀（内胆材料选用高密度高压聚乙烯，耐绝大多数强酸强碱浸蚀）是大多数吨桶都具备的基本功能，属于IBC吨桶标配。
东方桶业除了提供具备上述功能的IBC吨桶以外，还具有耐热抗冻功能、遮光性、抗静电性等优点的功能性吨桶，功能多，实用性强。东方桶业承诺：每一件IBC吨桶均经过多次质检，在确保各项性能指标满足要求后，方可通过质量验收。
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