滚筒输送线在现代工业生产中的作用
随着科学技术的发展，工业自动化成为国民经济的支柱产业，工业自动化正在改变着人们的生产方式。由于潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的工业生产正在向转移，正成为世界的制造大国。我国滚筒输送线等若干产品的产量已经居世界前列。
滚筒输送线是自动化输送设备中非常重要的产品，是工业企业生产中用来进行水平方向输送生产物料，垂直方
功率
滚筒输送线在现代工业生产中的作用
随着科学技术的发展，工业自动化成为国民经济的支柱产业，工业自动化正在改变着人们的生产方式。由于潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的工业生产正在向转移，正成为世界的制造大国。我国滚筒输送线等若干产品的产量已经居世界前列。
滚筒输送线是自动化输送设备中非常重要的产品，是工业企业生产中用来进行水平方向输送生产物料，垂直方向输送生产物料和倾斜方向输送生产物料。
那么滚筒输送线有哪些特点呢？滚筒输送线适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。动力滚筒输送线之间非常容易衔接过渡，可用多条滚筒输送线与其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，可以完成多方面的工艺需要。
在输送的过程中，滚筒输送线的工作原理是：滚筒输送线的驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，利用滚筒表面与输送物品表面的摩擦力来输送物品。一般来讲，滚筒输送线的按驱动方式可分为单独驱动和成组驱动。单独驱动的每个滚筒都配有单独的驱动装置，这样可以方便拆卸。成组驱动是由很多滚筒组成的，但是只由一个驱动装置驱动，这样可以减少输送机的成本。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式滚筒输送线一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。一般来说，滚筒输送线是采用积放滚筒实现生产物料的堆积输送。
滚筒包胶磨损的主要因素
滚筒包胶是橡胶制品，它的组织结构是一种微观的层状结构。通过对现场包胶磨损情况的观察研究，发现其磨损表现为表面周期性地产生微小的舌状物撕裂，以及在拉伸作用下舌状物发生断裂两个过程，而这两个过程是发生的，这就出现了宏观磨损，属于典型的磨粒磨损。
通过对不同工况条件下的滚筒包胶磨损原因进行 分析可知，滚筒包胶与输送带接触面的正压力较大、滚筒所处环境煤尘洒落较多时，包胶磨损比较严重，滚筒更换较频繁。
依据统计数据，结合滚筒磨损的现场实际情况，以及橡胶磨损学知识，将滚筒包胶磨损的主要因素归结为：滚筒包胶与输送带间的正压力，充斥到输送带与包胶之间的磨损介质——煤尘微粒，以及输送带在张力变化时与滚筒包胶之间存在的弹性摩擦。
电动滚筒的运行要求
1、设备要保证在长时间的每隔 6min起动一次的工况下运行依然正常。在频繁启动的情况下运行时，其允许的起动间隔时间由制造厂和用户协议规定。
2、设备使用三相异步电动机时总效率需要比规定的效率值高；采用单相异步电动机时总效率需要比规定的数值高。
3、电动滚筒在正常使用和维护保养的情况下能进行的无故障工作时间需要能够达到一万小时以上。
4、空运转时设备表面线速度的实际值与名义值的偏差率，应该在相应的规定范围内。
5、外圆径向跳动范围也应该在规定的标准内。
6、设备在密封试验中，试验压力的数值要保持不能下降。在空运转的情况下要保证设备的每个部件都不能出现渗油现象；普通型和隔爆型设备的两端的油封部位也要保证不能出现漏油的现象。其他部位同样不能渗油，如果出现渗油的情况，要及时的查明原因，处理问题。
7、油冷式设备在空运转时的噪声声功率
