深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流,制定了一套经济适用的解决方案:选用枪钻深孔钻系统,装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用,不仅没有改变原机床的结构性能,而且自动化程度高、,比普通钻床的效率提高3-5倍。同时,该方案较高,总投入约5万元,相当于一台
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深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流
深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流,制定了一套经济适用的解决方案:选用枪钻深孔钻系统,装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用,不仅没有改变原机床的结构性能,而且自动化程度高、,比普通钻床的效率提高3-5倍。同时,该方案较高,总投入约5万元,相当于一台深孔钻床价格的1/20。
该工艺方案一旦运用,将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上,并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工,提高其深孔加工效率,降低制造成本,开辟公司工艺技术新的领域。

深孔钻介绍:枪钻是一种有效的深孔加工刀具
深孔钻介绍:枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。

精密加工行业少不了深孔机床
针对深孔加工领域的行业发展,作为的深孔钻有限公司一直致力于深孔加工,深孔钻系统,深孔钻机床,枪钻系统,枪钻机床,BTA机床改造,BTA刀具,小孔内孔珩磨,内孔珩磨工具的研究和,公司认为深孔钻枪钻机床系统已经进入新的发展趋势。
随着深孔加工行业的广泛推广,深孔机床的应用越来越广泛。说起深孔加工,如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床,而且厂家对于深孔机床的加工深度都可以达到500MM的深度。但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。
实际上深孔机床在加工深孔的时候,只要保证好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电。这样不仅可以提和精度,也降低了加工的难度。当然我们在加工深孔机床的时候要及时清理现场。应随时进行加工的监控,如果在放电不稳定的情况下,需要停机进行工件的清理工作,如果有残留屑也是需要及时清理的,所以说精密加工行业少不了深孔机床的出现。

深孔钻镗床被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧
深孔钻镗床被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧,钻头由钻杆箱带动高速旋转实现切削运动,伺服电机带动滚珠丝杠推动钻杆箱实现进给运动,授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入,从钻头的内孔直达工件的切削部位,钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器,进入集屑斗,冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱继续使用。
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上,进给时,进给箱(固定在床体后端)带动丝杠旋转,使与蜗轮固定在一起的螺母作轴向移动,带动拖板进给。当拖板运动时,托板后面的电动机驱动蜗轮付,带动蜗母旋转,带上拖板移动。
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当手动时,推上手轮中心的锥杆使俩个2*17齿轮啮合,转动手轮驱动蜗轮付,带动螺母旋转,使拖板作轴向移动,手动与运动有微动开关互锁。

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